Cómo reparar la falla del secador de plástico

Aunque el secado de partículas de plástico es un proceso relativamente simple, en algunos casos, las partículas no pueden secarse por completo.
Los factores que afectan el efecto de secado incluyen:
Temperatura de secado:
El calor es la clave para activar la fuerza resultante entre las moléculas de agua y los polímeros higroscópicos. Cuando la temperatura es superior a cierta temperatura, la atracción entre las moléculas de agua y las cadenas de polímeros se reducirá considerablemente, y el aire seco eliminará el vapor de agua.
el punto de rocío:
En el secador, primero se elimina el aire húmedo para que contenga una humedad residual muy baja (punto de rocío). Luego, reduzca la humedad relativa del aire calentándolo. En este momento, la presión de vapor del aire seco es baja. Al calentarse, las moléculas de agua dentro de las partículas se deshacen de la fuerza de unión y se difunden al aire alrededor de las partículas.
Tiempo:
En el aire alrededor de las partículas, la absorción de calor y la difusión de las moléculas de agua a la superficie de las partículas tardan un cierto tiempo. Por lo tanto, el proveedor de resina debe especificar el tiempo que se debe emplear para un secado efectivo de un material a una temperatura y punto de rocío apropiados.
Flujo de aire:
El aire caliente seco transfiere calor a las partículas en el silo de secado, elimina la humedad de la superficie de las partículas y luego envía la humedad de regreso a la secadora. Por lo tanto, debe haber suficiente flujo de aire para calentar la resina a la temperatura de secado y mantener esta temperatura durante un tiempo determinado.
Cuando se presenta el problema de un mal secado, se deben buscar los siguientes tres aspectos:
1. Estado de la secadora
Al revisar la secadora, preste especial atención al filtro de aire y la manguera. El filtro obstruido o la manguera comprimida reducirá el flujo de aire, afectando así el funcionamiento de la secadora;
El filtro dañado contaminará el desecante e inhibirá su capacidad de absorción de humedad; La manguera rota puede introducir el aire ambiental húmedo en la corriente de aire seco, provocando una absorción prematura de humedad y un alto punto de rocío del desecante; Las mangueras y silos de secado con malas medidas de aislamiento también afectarán la temperatura de secado.
2. Ruta de gas seco
En el circuito de gas de secado se debe detectar la temperatura de secado a la entrada del silo para compensar la pérdida de calor del secador en la manguera. La baja temperatura del aire en la entrada del silo puede deberse a un ajuste inadecuado del controlador y la falta de capa de aislamiento, o la falla del elemento calentador, contactor del calentador, termopar o controlador. Además, también es importante monitorear la temperatura de secado en todos los lugares durante todo el proceso de secado y observar la fluctuación de temperatura durante el reemplazo del desecante.
Si el material no se seca correctamente después de salir de la secadora, verifique si el silo de secado tiene suficiente espacio para proporcionar un tiempo de secado suficiente y efectivo. El tiempo de secado efectivo se refiere al tiempo en que las partículas están realmente expuestas a la temperatura de secado y al punto de rocío apropiados. Si el tiempo de retención de las partículas en el silo no es suficiente, no se secarán adecuadamente. Por lo tanto, se debe prestar atención al tamaño y la forma de los materiales granulares o triturados, que afectarán la densidad de apilamiento y el tiempo de residencia de los materiales secos.
Una manguera torcida o un filtro bloqueado pueden restringir el flujo de aire y afectar el rendimiento de la secadora. Por lo tanto, si no se encuentra tal problema en la secadora, es imposible determinar si el flujo de aire es suficiente. Aquí existe un método rápido, sencillo y preciso para detectar si el flujo de aire del secador es suficiente, es decir, para medir la curva de temperatura vertical del material en el silo de secado.
Se supone que el tiempo de secado recomendado por el proveedor del material es de 4 h y la capacidad de procesamiento es de 100 lb/h (1 lb=0,4536 kg). Para determinar si el flujo de aire del secador es suficiente, se puede medir la curva de temperatura en el silo de secado. Aquí, se debe prestar especial atención a la temperatura a las 4h (400lb). Si la temperatura en el nivel de material de 400 lb en el silo de secado alcanza el valor establecido, se puede considerar que el flujo de gas es suficiente.
Si solo los materiales en 1h, 2h o 3h en el silo de secado se calientan por completo, significa que el flujo de gas no puede completar el calentamiento y el secado de los materiales con el rendimiento predeterminado. Un calentamiento insuficiente puede indicar que el silo de secado es demasiado pequeño para esta productividad, o que el flujo de aire está limitado debido a una obstrucción del filtro o daños en la manguera. Demasiado volumen de aire también causará problemas, lo que no solo desperdiciará energía, sino que también provocará una alta temperatura del aire de retorno y dañará el rendimiento del desecante.
El filtro de aire de retorno puede evitar que los materiales filamentosos contaminen el desecante y afecten su rendimiento de absorción de humedad. Estos filtros deben mantenerse limpios para garantizar un flujo de aire adecuado.
Cuando el aire seco sale por la parte superior de la secadora, ha liberado la mayor parte del calor. Cuando la temperatura del desecante está entre 120°F y 150°F, la mayoría de los desecadores pueden funcionar de manera eficiente. Si el aire de retorno sobrecalienta el desecante, reducirá su capacidad de adsorción de humedad en el aire seco.
Compruebe siempre la temperatura del aire de retorno de la secadora. Cuando la temperatura del aire de retorno es alta, puede indicar que el tamaño del secador es demasiado grande para esta productividad, o que la temperatura del material que ingresa al silo de secado es alta. Por ejemplo, el PET ha cristalizado antes del secado, o solo la temperatura de secado de algunos materiales (como el PET) es superior al rango de temperatura normal. Para evitar que la temperatura del aire de retorno suba, siempre que se instale un intercambiador de calor en la ruta del aire de retorno, puede garantizar que el desecante pueda eliminar efectivamente la humedad en el aire seco.
3. Regeneración y enfriamiento del desecante.
La capacidad de absorción de humedad del desecante es limitada, por lo que la humedad absorbida por el desecante debe eliminarse mediante regeneración. El proceso es: cuando se inhala el aire ambiente, ingresa al soplador a través de un filtro y luego se envía a un grupo de calentadores. El aire calentado pasa a través del lecho desecante. Cuando aumenta la temperatura del desecante, se libera la humedad adsorbida. Cuando el aire caliente absorbe vapor de agua y alcanza la saturación, se descarga a la atmósfera. El desecante regenerativo de alta temperatura debe enfriarse antes de regresar al circuito de secado para restaurar su función de absorción de humedad.
La lectura del punto de rocío puede ayudar a encontrar algunos problemas, por lo que se debe controlar el valor del punto de rocío del aire seco durante todo el proceso de secado. La lectura del punto de rocío de la secadora durante el funcionamiento normal debe ser una línea recta dentro del rango de 20°F a 50°F. Por supuesto, la pequeña fluctuación causada por el cambio de desecante es normal. Si la secadora funciona normalmente, el punto de rocío en la entrada de aire seco debe ser al menos 30°F más bajo que el punto de rocío en la salida de aire de retorno.
Por otro lado, después de reemplazar el desecante, el punto de rocío alcanza su punto máximo de inmediato, lo que indica que el desecante no se enfría lo suficiente antes de colocarlo, por lo que no puede absorber bien la humedad. Después de enfriar, el punto de rocío del desecante caerá al estándar normal. Si el desecante no se enfría correctamente, dará lugar a una temperatura máxima y un cambio repentino de temperatura reducirá la capacidad de secado del desecante de materiales termosensibles como ionómero, poliéster amorfo y algunas marcas de nailon.
Si la lectura del punto de rocío es normal después de reemplazar el lecho desecante, pero el punto de rocío aumenta rápidamente antes del final del ciclo de secado del desecante, esto indica que el aire ambiental puede ingresar al circuito de aire cerrado, lo que hace que el desecante absorba humedad. prematuramente Otra posibilidad es que la regeneración del desecante esté incompleta o contaminada. Si la lectura del punto de rocío está cerca de la lectura del punto de rocío del aire de retorno, indica que el circuito de gas de regeneración es completamente inválido o que el desecante está seriamente contaminado.