Cómo proteger la tubería de calefacción de acero inoxidable
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La resistencia a la corrosión de los tubos de calentamiento de acero inoxidable no es segura, sino relativa y condicional. En la actualidad, no hay un tipo de acero que no se oxida en ningún entorno, ya sea a nivel nacional o en el extranjero. Los tubos de calefacción eléctricos de acero inoxidable también son difíciles de usar en cualquier entorno, por lo que existe una alta posibilidad de óxido.
La existencia a largo plazo de óxido no solo afecta la apariencia, sino que también reduce la vida útil debido a la corrosión superficial de los tubos de acero inoxidable. El óxido en la superficie de los tubos de acero inoxidable debe tratarse a tiempo. ¿Hoy hablaremos sobre cómo lidiar con el óxido en los tubos de calefacción?
Método químico:
Use la pasta de spray o encubierta para ayudar a las partes oxidadas a pasivarse nuevamente para formar una película de óxido de cromo para restaurar su resistencia a la corrosión. Aplique la pasta de decapado a la superficie a tratar, el grosor de recubrimiento es {{0}}. 5-2 mm, y el tiempo de reacción suele ser más que más que 3-10 minutos. Cuando está por debajo de 0 grados o la escala de óxido es gruesa, el tiempo debe extenderse adecuadamente. Es mejor cepillarlo varias veces durante el proceso de tratamiento. Una vez que la escala de óxido de superficie se elimina por completo, enjuague con agua limpia (agua de cal o agua alcalina es mejor) para evitar el óxido. Después de encurtir, es muy importante enjuagarlo adecuadamente con agua limpia para eliminar todos los contaminantes y residuos ácidos. Después de todos los tratamientos, vuelva a usar con equipos de pulido y selle con cera de pulido. Para manchas locales de óxido, también puede usar una mezcla de gasolina 1: 1 y aceite del motor con un trapo limpio para limpiar las manchas de óxido.
Método mecánico:
Sandblasting, disparos con vidrio o partículas de cerámica, aniquilación, cepillado y pulido. Los métodos mecánicos pueden eliminar la contaminación causada por materiales previamente eliminados, materiales de pulido o materiales de aniquilación. Es probable que todo tipo de contaminación, especialmente partículas de hierro extrañas, se conviertan en una fuente de corrosión, especialmente en ambientes húmedos.
Por lo tanto, la superficie limpia mecánicamente debe limpiarse regularmente en condiciones secas tanto como sea posible. El uso de métodos mecánicos solo puede limpiar la superficie y no puede cambiar la resistencia de corrosión del material en sí. Por lo tanto, se recomienda volver a pulir con el equipo de pulido después de la limpieza mecánica y el sello con cera de pulido.
