¿Cómo optimizar los parámetros del proceso de tratamiento de soluciones?

De acuerdo con los antecedentes anteriores sobre los métodos de tratamiento de soluciones y la mejora del rendimiento de los pernos de acero inoxidable con canal caliente, la optimización de los parámetros se puede realizar desde cuatro dimensiones fundamentales:

Optimización precisa del control de temperatura: La temperatura se controla entre 1050 y 1100 grados para pernos de acero inoxidable 304/316 y 1150 grados para pernos de aleación de alta temperatura, de modo que los carburos se puedan disolver completamente y se puedan evitar los granos gruesos.

Coincidencia del tiempo de calentamiento: según el espesor de la sección-transversal, el tiempo de calentamiento es de 1,5 a 2,5 min/mm. Para pernos típicos de M6 a M12, el período de calentamiento es de entre 30 y 60 minutos para garantizar la completa homogeneidad de la microestructura interior.

Velocidad de enfriamiento mejorada: el enfriamiento inmediato con agua se realiza durante el proceso de calentamiento con una velocidad de enfriamiento mayor o igual a 55 grados/min para evitar la re-precipitación de carburos durante el enfriamiento y bloquear la solución sólida sobresaturada.

Los procesos auxiliares están completos: una sección de calentamiento escalonada intermedia se fija a 800 grados y luego se realiza una etapa de alivio de tensión a baja temperatura-de 150 grados para eliminar aún más la tensión residual y mejorar la resistencia al impacto del perno. Este enfoque de optimización puede aumentar la resistencia a la corrosión y la resistencia a la fluencia a altas temperaturas de los pernos de canal caliente en más de un 30%.