Cómo operar una estufa de propósito multi - de forma segura

The box-type multi-purpose furnace production line is primarily used for gas carburizing and direct quenching, gas carburizing and quenching with intermediate cooling, gas carburizing with protected air cooling, recarburizing, carbonitriding and quenching, nitriding (soft nitriding), austempering, bright normalizing, bright annealing, brazing, and sintering.

Caja - Tipo multi - Operación de horno de propósito

Las piezas de trabajo se preparan en una mesa de carga y se transportan a través de un carrito de carga y descarga a un horno de desengrasante para precalentar. Luego se mueven a un horno de caja sellada de propósito múltiple - para carburar y enfriar. Después de limpiar una máquina de limpieza, se transfieren a un horno de templado para templar.

Caja - Tipo multi - componentes de horno de propósito

La caja - tipo multi - Línea de producción del horno de propósito consiste en un horno de caja sellada de propósito múltiple -, un horno de templado, un horno desengrasante, una máquina de limpieza, un trolebre de carga y descarga, y una tabla de preparación. Estos componentes se pueden configurar para cumplir con los requisitos del usuario para crear una línea de producción de tratamiento térmico flexible y adaptable.

Si la calidad metalográfica del producto de dos o tres lotes consecutivos excede los requisitos técnicos, abra las puertas delanteras y intermedias, deje aire en el horno y queme durante 5-10 minutos. Cierre las puertas y verifique si la temperatura del horno excede su temperatura establecida. Cuanto mayor sea la temperatura, más severo son los depósitos de carbono. Continúe ardiendo hasta que la temperatura esté dentro de los 10 ° C de la temperatura establecida. Cierre las puertas para mantener la acumulación de carbono y continúe trabajando. La determinación del carbono se puede realizar una vez cuando se reemplaza la sonda de oxígeno; No es necesario en otros momentos. Simplemente inspeccione el producto metalográficamente. Si se detectan discrepancias, monitoree y ajuste de inmediato. Dominar la estructura metalográfica del producto es crucial para la calidad del producto.

El cuerpo del horno presenta múltiples hogares, divididos de arriba a abajo en secado, precalentamiento, tostado y zonas de enfriamiento. Un eje vertical en el centro del horno impulsa los brazos y los dientes de rastrillo de cada capa de hogar. El material se agrega a través de orificios de carga ubicados alrededor de la parte superior del horno. El puerto de descarga para los hogares numerados impares - se encuentra en el centro, mientras que los hogares numerados incluso - tienen múltiples puertos de descarga espaciados uniformemente alrededor de la periferia. Debido a que los dientes de inicio numerados - e incluso - tienen diferentes orientaciones, la rotación y la propulsión de los rastros hace que el material caiga capa por capa en una forma "S", contador -} con los gases de combustión caliente de la cámara de combustión para el intercambio de calor.

Los hornos de propósito multi - comunes para el tratamiento térmico incluyen hornos de resistencia, hornos de gas y hornos de aceite. Desde una perspectiva de seguridad y salud, los fabricantes de tratamiento térmico consideran que los hornos de resistencia son más fáciles de controlar y ofrecen un saneamiento relativamente bueno.

La información anterior es la información proporcionada por los fabricantes de hornos de propósito multi -. Esperamos que sea útil.