¿Cómo mantener la actividad del óxido de magnesio después del retrabajo?
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El óxido de magnesio reelaborado debe tener una actividad (contenido de óxido de magnesio activo) de al menos el 60 %. Esto tiene un impacto directo en la reactividad del material, la densidad de sinterización y el rendimiento aislante y es uno de los indicadores clave de la norma HG/T 3928-2012.
1. Función crucial de la actividad
Fomentar la reacción de sinterización: el óxido de magnesio activo tiene una mayor energía superficial y reactividad, lo que facilita la formación de una estructura cerámica gruesa a través de la recristalización del grano durante la sinterización a 900 grados;
Mejora del rendimiento del aislamiento: la porosidad se reduce después de una sinterización adecuada, lo que aumenta considerablemente la resistencia del aislamiento en caliente (objetivo mayor o igual a 200 MΩ);
Mejora de la resistencia a la humedad: Durante el funcionamiento, la estructura sólida evita con éxito la penetración de humedad, evitando roturas de tuberías o mal funcionamiento.
Una actividad insuficiente puede dar como resultado un "relleno falso", lo que lo hace vulnerable a fallas en las pruebas de estado caliente-incluso si pasa las pruebas de estado frío-.
2. Procedimientos de prueba y estándares de aceptación
Procedimiento de prueba estándar para la aceptación de artículos
Contenido de óxido de magnesio activo > 60% Técnica de hidratación (titulación después de dos horas de reacción isotérmica)
Método de valoración ácido-base: contenido total de MgO superior o igual al 95 %
Pérdida por ignición <5% Método de peso constante a 950 grados
Un laboratorio con certificación CNAS, como Zhongxi Testing o Wuhan Kehai Testing Co., Ltd., debe utilizar el método de hidratación, que es el estándar de oro de la industria. El informe es legítimo según la ley.
3. Elementos importantes que influyen en la actividad
un factor
Requisitos para el control
Alerta de riesgo
Actividad de Materias Primas
Utilice polvo de óxido de magnesio ligero con alta actividad (mayor o igual al 60%).
Cuando se utiliza polvo pesado o envejecido, la actividad se reduce.
Procedimiento de sinterización
Manténgalo bajo protección de nitrógeno de alta-pureza a 900 ± 50 grados durante 1,5 horas.
La reacción se inhibe por una atmósfera sucia o una temperatura baja.
Técnica de enfriamiento
Uso del sistema de enfriamiento natural del horno para evitar el agrietamiento por tensión térmica
Los defectos estructurales son el resultado del enfriamiento forzado.
Condiciones de almacenamiento
HR menor o igual al 30%, sellado e impermeable a la humedad
Después de absorber humedad, la actividad disminuye drásticamente.
La experiencia ha demostrado que la reacción activa será inhibida por Fe₂O₃>0,05% o demasiado Cl⁻, lo que dará como resultado una sinterización incompleta.
4. ¿Cómo se puede garantizar el cumplimiento? Control de fuente: durante la adquisición, los proveedores (como Liaoning Jiashun Technology y Dashiqiao Meier Magnesium Products) deben presentar informes de pruebas de óxido de magnesio activo;
Monitoreo de procesos: Para garantizar la estabilidad del proceso, las curvas de temperatura se capturan utilizando hornos de sinterización inteligentes;
Examen final y confirmación: las muestras de cada lote se envían a una instalación de CNAS para su análisis y se crea un archivo codificado especial.
El contenido de óxido de magnesio activo determinado suele alcanzar entre el 62% y el 68% mediante procedimientos estandarizados, satisfaciendo plenamente los requisitos de uso.
