Cómo instalar el tubo de calefacción comprado de manera efectiva

Cómo instalar el tubo de calefacción comprado de manera efectiva

Asegúrese de que la temperatura del horno se distribuya uniformemente.
2. Se deben seleccionar productos con alto contenido de aluminio para el soporte del tubo de calentamiento del horno de temperatura media. El horno de alta temperatura con una temperatura del horno superior a 1000 grados debe usar productos de alúmina relativamente puros, y el horno de baja temperatura puede usar productos de arcilla en general.
3. Minimice el blindaje contra la radiación entre los tubos de calefacción eléctrica y entre los ladrillos de soporte en la pared del horno. La posición del tubo de calentamiento eléctrico debe ser tal que el calor pueda transferirse fácilmente a la pieza de trabajo sin sobrecalentar la pieza de trabajo localmente.
4. Los métodos de instalación generalmente adoptan tres métodos de instalación, el tipo corrugado de tubería calefactora de filamento, el tipo corrugado de tubería calefactora en espiral y el tipo corrugado de tubería calefactora de correa.

Rango de aplicación de material aislante para tubo de calefacción eléctrica:

1. El magnesio cáustico es adecuado para calentar tubos por debajo de 300 grados;
2. La arena de cuarzo es adecuada para calentar tubos por debajo de 400 grados;
3. La alúmina es adecuada para calentar tubos por debajo de 500 grados;
4. El óxido de magnesio cristalino es adecuado para calentar tubos por debajo de 600 grados;
5. El óxido de magnesio modificado es adecuado para calentar tubos por debajo de los 800 grados.

Factores que afectan la resistividad:

1. Composición química: en las aleaciones de las series FeCr y NiCr, el cromo es el factor principal para aumentar la resistividad, y la resistividad aumenta con el contenido de cromo; En la serie FeCrAl, el aluminio y el cromo son los factores principales para aumentar la resistividad. El papel del aluminio es más fuerte que el del cromo.
2. Temperatura de trabajo: se manifiesta principalmente como la estabilidad del valor de resistividad y la resistividad.
3. La influencia de la deformación por trabajo en frío.
4. La influencia del proceso de tratamiento térmico.

Factores que afectan la resistividad de las aleaciones de calentamiento eléctrico (alambre de constantan, alambre de cobre de manganeso)

Alta resistividad: tamaño pequeño, ahorro de materiales de aleación, alta potencia, calentamiento rápido.
2. La resistividad permanece estable durante el uso: la resistividad cambia poco, la resistencia del componente cambia poco y el calentamiento es estable.
3. Buena uniformidad de resistividad: la resistividad de cada lote y cada metro o el valor de resistencia por metro es uniforme y el rango de fluctuación es pequeño.

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