¿Cómo mejorar el aumento y la caída rápidos de la temperatura del horno de caja y el horno de mufla?

1. Adopte todo el revestimiento del horno de fibra cerámica.
La temperatura del horno discontinuo se debe subir y bajar una vez cada vez que se quema el producto. Para reducir el consumo de energía, la fibra cerámica se utiliza como material de revestimiento para acelerar el aumento de temperatura y disminuir el almacenamiento de calor del material de revestimiento.
2. Diseña una producción lo suficientemente grande
Para hornos de calentamiento continuo, la potencia nominal del equipo solo puede cumplir con la potencia de aislamiento de cada sección durante la sinterización normal. Para los hornos discontinuos, la potencia de calentamiento nominal del equipo no puede ser solo la potencia de aislamiento de la sección de alta temperatura, sino que debe calcularse en función de la tasa de calentamiento máxima de la sección de calentamiento. Generalmente, el poder de calentamiento rápido de los hornos discontinuos es 2-3 veces el poder de aislamiento de la sección de alta temperatura, y esta relación será aún mayor para los hornos con calentamiento particularmente rápido.
3. Aumente el flujo de gas en la sección de enfriamiento
Para el enfriamiento, mientras el proceso lo permita o la propia pieza de trabajo pueda resistir, cuanto más rápido sea el enfriamiento, mejor. El calor en el horno necesita disiparse, nada más que confiar en la superficie externa del horno y el gas que se va a retirar. La disipación de calor en la superficie del horno es consistente a cierta temperatura. Para acelerar la velocidad de enfriamiento, la única forma es aumentar el flujo de aire a través del horno. El tamaño del flujo de aire está determinado por la apertura de la válvula de control eléctrico programada.