Cómo determinar si la dureza del material H13 cumple con el estándar después del templado
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El criterio principal para evaluar si la dureza del material H13 satisface el requisito posterior al templado es que el valor de dureza esté entre 48 y 52 HRC, con una sola pieza entre menos o igual a 2 HRC. Es factible determinar con precisión si satisface los requisitos del servicio combinando la verificación auxiliar con pruebas en el sitio.
1. Normas para pruebas de dureza
Un indicador
Rango típico
Justificación
Dureza promedio
48–52 CDH
Too high (>52) denota una fuerte fragilidad; demasiado bajo (<48) denotes insufficient strength.
Gama de Piezas Individuales
Menor o igual a 2 HRC
La mayor variación entre los distintos lugares de prueba de la misma pieza, lo que indica coherencia
Estabilidad de lotes
Cambio promedio en el valor Menor o igual a ±1 HRC
El valor medio de varias piezas se desvía del estándar en no más de un HRC.
Por ejemplo, se encontró que una boquilla de canal caliente H13 cumplía totalmente cuando la dureza de cinco puntos de prueba era 49,8, 50,1, 50,3, 49,9 y 50,0 HRC, con un rango de solo 0,5 HRC.
2. Elementos cruciales de las pruebas-in situ
Diseño de puntos de prueba: elija de tres a cinco puntos cruciales (centro, borde, límite de espesor) en cada elemento que cubra regiones susceptibles a un enfriamiento desigual.
Antes de usar el instrumento, verifíquelo en un bloque estándar para asegurarse de que el error esté dentro de ±1 HRC.
Enfriamiento a temperatura ambiente: para evitar que las mediciones se vean afectadas por el ablandamiento inducido por el calor-, la temperatura de la pieza de trabajo debe ser inferior a 50 grados antes de realizar la prueba.
Registro de datos: Para garantizar la trazabilidad de la calidad, marque la pieza de trabajo con el número de serie, el número de horno y el personal de prueba.
Nota: Para garantizar una medición precisa, el durómetro portátil debe examinarse cada tres meses.
3. Técnicas de verificación complementarias (situaciones de alto-requisito)
El análisis metalográfico implica tomar muestras y determinar si la microestructura está formada por carburos distribuidos y martensita templada homogénea, desprovista de red o carburos gruesos;
Verificación de la curva de temperatura del horno: determinar si el proceso de templado es ininterrumpido y libre de variaciones de temperatura locales entre 550 y 600 grados;
Análisis de composición: Verifique que los contenidos de Cr (5,0%~5,5%), Mo (1,1%~1,75%) y V (0,8%~1,2%) satisfagan los requisitos utilizando XRF.
