Cómo abordar los problemas de medición de temperatura del termopar y antiinterferencias

Mucha gente no sabe cómo solucionar algunos problemas al utilizar termopares. Déjame explicártelo a continuación. Con respecto al tratamiento de la medición de la temperatura del termopar y los problemas antiinterferentes, algunas industrias actualmente utilizan comúnmente sistemas de control por computadora distribuidos DCS, que tienen una gran aplicabilidad y alta confiabilidad. La supervisión y el control de los parámetros del proceso se pueden lograr mediante la programación de software. Aunque la configuración de hardware del sistema DCS es potente, existe un problema que no se puede ignorar. Si las señales de medición de los parámetros del proceso del sitio se mezclan con señales de interferencia durante la transmisión, el sistema DCS en sí será difícil de suprimir y será necesario tomar medidas efectivas externas para resolverlo. Este artículo presenta los métodos de manejo de fallas causadas por señales de medición de temperatura anormales de termopares Pt100.
Solución de problemas causados ​​por señales anormales de medición de temperatura del termopar en el sistema de molino de carbón
La temperatura de la tolva de cenizas del filtro de bolsas de nuestro sistema de molino de carbón y la temperatura del cojinete del molino de carbón han experimentado sucesivamente fallas anormales en la visualización de la temperatura. El fenómeno es que la pantalla de temperatura en el CRT de la sala de control central muestra saltos irregulares. La inspección in situ muestra que el elemento de medición de temperatura es normal. El valor de resistencia medido con un multímetro digital DT-890C en el terminal de relé de la estación PC corresponde a la temperatura real. Hemos tomado medidas como la sustitución de termopares, la comprobación de la puesta a tierra del blindaje de los cables de transmisión de señales de medición de temperatura y la sustitución de canales de procesamiento de señales de PC, pero ninguna de ellas ha sido efectiva. Para encontrar la causa del mal funcionamiento, colocamos otro cable, pero aún así no pudimos resolver el problema. Después de pruebas, inspecciones y análisis comparativos, se llegó a la conclusión de que en la señal de medición de temperatura se mezclaban señales de interferencia. Por lo tanto, adoptamos los siguientes métodos de procesamiento.
1.1 Cambiar el método de conexión a tierra de la señal
Las señales de medición de temperatura del termopar generalmente se cablean en un sistema de tres cables, utilizando cables blindados KYVRP4 × 1,5 que se conducen al gabinete del relé CCF en la sala de PC de la estación de campo DCS. Los cables están blindados y conectados a tierra dentro del gabinete de relés. La solución es conectar B y B del termopar Pt100 al blindaje del cable en el terminal del gabinete de relés, introducir señales de interferencia en el suelo y eliminar las señales de interferencia de esta manera, para restaurar la visualización de temperatura de la computadora a la normalidad.
1.2 Cambiar el método de transmisión de la señal
El convertidor de temperatura del termopar Pt100 se puede instalar en la sala de PC de la estación in situ o en el sitio para convertir la señal de resistencia Pt100 en una señal CC4-20mA estándar, y el canal de señal de entrada de la computadora se puede cambiar en consecuencia. Este método también puede eliminar la interferencia generada durante la transmisión de la señal y restaurar la temperatura mostrada por la computadora a la normalidad. Debido a que la capacidad antiinterferencias de las señales DC4-20mA es muy fuerte, la posición de instalación del convertidor de temperatura se puede determinar de acuerdo con la situación real en el sitio, pero es mejor elegir la instalación en interiores. La desventaja de este método es que aumenta la inversión en equipos y requiere el suministro de energía del convertidor.
Manejo de temperatura anormal en la estación de aceite fino del motor principal del molino de cemento 2
Nuestro motor principal de molino de cemento ha sido reemplazado por un motor nuevo debido a reparaciones importantes y los cojinetes están lubricados con aceite fino. Se ha añadido una estación de lubricación con aceite fino correspondiente. La estación de aceite está equipada con cuatro puntos de medición de temperatura, incluida la temperatura del tanque de aceite lubricante, la temperatura del aceite de calefacción, la temperatura del aceite de suministro y la temperatura del aceite de retorno.