Cómo lidiar con la abrasión de la parte de transmisión de la máquina de recubrimiento de película protectora

La máquina de recubrimiento de película protectora incluye un mecanismo de recubrimiento. La superficie superior de la hoja de revestimiento está fija y ajustada para elevarse en una posición limitada. El costado de la hoja de recubrimiento está provisto de un orificio de perno fijo, que reduce la vibración de la hoja de recubrimiento. La calidad del recubrimiento prolonga aún más la vida útil de la hoja de recubrimiento. La superficie superior de la cámara de secado está conectada con el lateral del cuerpo de la cámara de secado. El miembro de soporte incluye un tubo exterior fijo y una varilla interior móvil. El extremo del tubo exterior fijo está provisto de un bloque fijo. Comparando un extremo de la varilla interior móvil con el bloque fijo, la superficie de la superficie del tubo exterior fijo está equipada con una guía deslizante y el interior del tubo exterior fijo está equipado con un resorte amortiguador, que reduce el impacto generado por el impacto.
En la aplicación, debido a que la cubierta del horno de secado se cerrará, el horno de secado estará bien protegido y se extenderá la vida útil del horno de secado. Ahora la máquina de revestimiento se puede usar para fijarla en la plataforma de soporte en ambos extremos de la plataforma de soporte. El bloque fijo se establece en el bloque fijo, que puede moverse hacia arriba y hacia abajo a lo largo del bloque fijo. La boquilla se coloca en el lado de la plataforma de rodamiento. La boquilla está conectada con el cilindro y puede moverse horizontalmente a lo largo de la plataforma de rodamiento. Por lo tanto, se puede promover la configuración de la aplicación para satisfacer las diferentes necesidades de producción.
Durante el funcionamiento de la máquina de revestimiento con película protectora, a menudo se produce el desgaste de la pieza de transmisión, como el desgaste de la culata del eje del cilindro de secado de la máquina de revestimiento y el desgaste de la cámara del cojinete de rodillos. Los métodos de reparación tradicionales incluyen el recargue, la proyección térmica, el recubrimiento con cepillo, etc., pero existen ciertos inconvenientes: el recargue hará que la superficie de las piezas alcance una temperatura elevada, lo que provocará deformaciones o grietas, e incluso provocará la fractura del eje en casos graves; El recubrimiento de galvanoplastia no debe ser demasiado grueso, la contaminación es grave y la aplicación también es limitada. El material tiene buena adherencia y resistencia a la compresión, que se pueden quitar para reparar la abrasión de la máquina de recubrimiento en el sitio. Al mismo tiempo, puede absorber bien el impacto y la vibración del equipo y evitar el desgaste secundario debido a su concesión de escasez de metal.