¿Cómo abordar la fusión incompleta en la soldadura de máquinas de soldadura con almacenamiento de energía?
Dejar un mensaje
¿Cómo abordar la fusión incompleta en la soldadura de máquinas de soldadura con almacenamiento de energía?
Si los puntos de soldadura de la máquina de soldadura con acumulador de energía son de buena calidad, no se observan defectos tanto en el aspecto como en el interior del núcleo de soldadura. Desde una perspectiva externa, la junta de soldadura presenta una superficie lisa y no presenta defectos como quemaduras o hendiduras profundas.
Desde un punto de vista interno, debería haber un tamaño adecuado de pepitas de soldadura, que deberían tener una estructura de fundición muy densa y no deberían tener defectos como encogimiento, porosidad, grietas o fusión incompleta dentro de las pepitas. El defecto que estamos presentando hoy es la fusión incompleta:
La fusión incompleta se refiere a la ausencia de una estructura de soldadura por puntos fundida que se asemeje a un "frijol" durante la soldadura por puntos. Este tipo de defecto es peligroso y reducirá significativamente la resistencia de las uniones soldadas. Por lo general, estos defectos no se detectan a simple vista.
La principal causa de una fusión incompleta es el calentamiento insuficiente de la zona de soldadura debido a una baja densidad de corriente de soldadura o a un tiempo de soldadura corto. Existen diversas razones para la disminución de la corriente en el lugar de soldadura.
Por ejemplo: ① ajuste inadecuado de las especificaciones del proceso de soldadura, ② aumento de la resistencia en el circuito secundario, ③ condiciones de derivación parcial, ④ disminución del voltaje de la red, etc.
¿Cómo reparar una máquina de soldar con almacenamiento de energía que ocasionalmente no descarga?
Los puntos de soldadura desiguales de la máquina de soldadura con almacenamiento de energía se deben a daños en el electrodo de soldadura o a una altura desigual de la herramienta de esmerilado de soldadura. Nivele o corrija el electrodo para resolver este fenómeno.
Los tres elementos principales del proceso de la máquina de soldadura con almacenamiento de energía, a saber, la corriente de soldadura, el tiempo de soldadura y la presión de soldadura, cambiar cualquiera de ellos afectará la soldadura y, a su vez, ajustar cualquiera de ellos cambiará el efecto de la soldadura. Intente ajustar lentamente los parámetros para que se adapten al producto y fluctúe hacia arriba y hacia abajo para ajustar bien este equipo.
¿Cómo reparar una máquina de soldar con almacenamiento de energía que ocasionalmente no descarga? La máquina de soldar con almacenamiento de energía debe tener dos conjuntos de tiristores conectados en paralelo. Cuando se da la señal de activación al conjunto A de tiristores, este último conducirá y emitirá corriente. Al pisar el pie nuevamente, el tiristor del grupo B conducirá y el grupo B emitirá corriente. La próxima vez que lo pise, el grupo A conducirá y se repetirá el ciclo de manera regular.
1. Verifique si la señal del circuito de disparo se envía al tiristor.
2. El PLC muestra una señal, por lo que no debería haber problemas con dos conjuntos de señales de activación.
3. La razón de la falta de salida de corriente puede ser que también hay un interruptor primario (que controla la conducción alterna de dos conjuntos de tiristores) detrás de la señal de activación. ¿Está bien?
4. Verifique si el tiristor está dañado (reemplace el cable de señal de disparo). Si la junta de soldadura aún se vuelve amarilla y la superficie de contacto está encendida, puede aumentar la presión de aire e intentarlo nuevamente.
www.superbheater.com
