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¿Cómo controlar la uniformidad de calentamiento de los tubos de calentamiento eléctricos durante el proceso de producción?

¿Cómo controlar la uniformidad de calentamiento de los tubos de calentamiento eléctricos durante el proceso de producción?

El impacto en la uniformidad de calentamiento de los tubos calefactores eléctricos incluye principalmente los siguientes tres puntos: (1) La longitud de calentamiento del cable calefactor eléctrico dentro del tubo calefactor eléctrico: después de agregar polvo de óxido de magnesio al tubo calefactor eléctrico, la posición del cable calefactor eléctrico dentro del tubo determina la longitud de calentamiento del producto en el futuro. Por lo tanto, es necesario seguir estrictamente los requisitos de diseño para el procesamiento. (2) Asegurar la concentricidad entre el tubo calefactor eléctrico y el conducto del equipo de producción: como la concentricidad entre el cable calefactor eléctrico y el conducto está asegurada por el conducto, primero asegúrese de la concentricidad entre el conducto y el conducto del equipo de producción para reducir la no uniformidad de temperatura en la dirección transversal. (3) La amplitud de la mesa de vibración electromagnética del tubo calefactor eléctrico no puede exceder un cierto límite.

Los tubos de calentamiento eléctrico se pueden utilizar ampliamente para calentar agua, aceite, aire, soluciones de nitrato, soluciones ácidas, soluciones alcalinas y metales de baja solubilidad (aleaciones de aluminio, zinc, estaño y babbitt). El tubo de calentamiento eléctrico está hecho de tubo de acero inoxidable sin costura de pared gruesa de alta calidad producido en el país, polvo de óxido de magnesio de alta temperatura importado de los Estados Unidos y material de sellado, lo que permite que el tubo de calentamiento eléctrico resista una temperatura de hasta 900 grados. El tubo de calentamiento eléctrico no se dañará durante la combustión en seco bajo deshidratación temporal; Y el horno de cinta de malla de ennegrecimiento de protección de la atmósfera se utiliza para el tratamiento de nitruración a alta temperatura a 1060 grados, lo que mejora la resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas del tubo de calentamiento eléctrico y garantiza su vida útil.

1. Requisitos técnicos para tubos calefactores eléctricos impermeables: 1. Bobinado de alambre: La densidad del bobinado de alambre debe ser uniforme para evitar la inclusión de sustancias de felpa; La soldadura por puntos no daña el alambre y la rotura del alambre debe ser firme. 2. Recocido eléctrico durante el uso: completado en 5,5 segundos con un diámetro de tubo calefactor eléctrico de 8,5; El tubo calefactor eléctrico con un diámetro de 6,5 se completa en 4 segundos; Cavar el agujero 4-6 mm, alinear la varilla sin doblar. 3. Contracción: La longitud, el diámetro y la resistencia deben ser precisos; El marcado y el corte de la tubería deben tener la misma longitud en ambos extremos. 4. Conjunto de tubo calefactor eléctrico impermeable: Cuando la humedad sea superior al 80% después de más de 14 horas y la humedad sea superior a 340 grados, selle con resina y deje un espacio de 2 mm para el curado. 2. El tubo calefactor eléctrico impermeable incluye una carcasa tubular, en la que se enrosca un cable de resistencia y se rellena con un medio de aislamiento térmico. La varilla de salida conectada al cable de resistencia se conecta a la línea eléctrica en el extremo de la carcasa, y una sección de moldeo de silicona se llena en el extremo de la carcasa. La junta de conexión entre la varilla de salida y la línea eléctrica está incrustada en la sección de moldeo de silicona. Este modelo de utilidad adopta una sección de moldeo de silicona para sellar el extremo de la carcasa e incrusta la junta de conexión en el material de silicona a través del moldeo, mejorando en gran medida el efecto de sellado del extremo del tubo de calentamiento eléctrico. Puede cumplir con los requisitos de uso en entornos húmedos y tiene alta confiabilidad y larga vida útil.

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