¿Cómo elegir la corriente de soldadura de acuerdo con la forma del anillo de calefacción eléctrica de acero inoxidable?

Las formas comunes de los anillos de calefacción eléctrica de acero inoxidable incluyen formas redondas, cuadradas y especiales . diferentes formas tienen diferentes requisitos para la corriente de soldadura durante la soldadura . Los siguientes son algunos métodos de selección básicos:
Anillo de calefacción eléctrica circular
Soldadura de circunferencia: los anillos de calefacción eléctrica circular generalmente tienen la necesidad de soldadura de circunferencia . Cuando se soluciona la circunferencia, ya que el proceso de soldadura es un movimiento circular continuo, la distribución de calor es relativamente uniforme y la corriente de soldadura puede ser relativamente estable . para los anillos de calefacción eléctrica circulares con diámetros más pequeños (similares de los diámetros menos de 100 mm). - 20% más pequeño que el de la soldadura de placa plana del mismo grosor . Esto se debe a que su circunferencia es más corta, la velocidad de soldadura es relativamente rápida, y la disipación de calor es relativamente lenta, por lo que una corriente más pequeña puede cumplir con los requisitos de soldadura y evitar que se sobrecalienta {{6} por ejemplo, cuando la soldanza de la lanza de un anillo de calentamiento de electricidad circular de un gimnasio de un gimnasio de un gimnasio y un diámetro de diámetro de un diámetro de diámetro de un diámetro de diámetro de un damotre de un damotre de un damet Se usa 80 mm, se usa soldadura por arco de gas inerte de tungsteno, y la corriente de soldadura se puede seleccionar entre 100 y 120a . Para anillos de calefacción eléctricos circulares con diámetros más grandes (como diámetros superiores a 100 mm), la corriente de soldadura puede estar cerca de la corriente de soldadura de una placa plana de la misma espesor, pero se debe prestar atención a la velocidad de soldadura a la velocidad de la fusión de la fusión de la corriente de la soldadura {}
Soldadura por soldadura en espiral: si el anillo de calentamiento eléctrico circular es una soldadura en espiral, la corriente de soldadura debe ajustarse de acuerdo con el tono y el tono de la espiral . cuando el tono es pequeño y el tono es grande, la corriente de soldadura se puede reducir apropiadamente, porque hay más superposiciones de soldadura por unidad y la acumulación de calor es grande; Por el contrario, cuando el tono es grande y el tono es pequeño, la corriente se puede aumentar apropiadamente . Por ejemplo, la corriente de soldadura de un anillo de calefacción eléctrica circular con un tono espiral de 10 mm y un tono de 30 mm puede ser 10% - 20 más grande que el de un soldado circunferencial del mismo diámetro .}
Anillo de calefacción eléctrica cuadrada
Fillet weld welding: When welding the corner weld of a square electric heating ring, the heat is easily concentrated at the corner, which is prone to overheating and burn-through, so the welding current should be smaller than that of a flat butt weld. Generally speaking, for a square electric heating ring corner weld with a thickness of 3 - 5mm, the welding current is 20% - 30% más pequeño que el de una soldadura de tope plano . Por ejemplo, cuando la corriente de soldadura de la soldadura de tope de placa plana es 150a, la corriente de soldadura de la soldadura de filete se puede ajustar a 100-120 a .} a la misma hora, cuando el relleno de soldadura se puede ver bien. soldar y evitar defectos como la penetración incompleta .
Soldadura de costura recta: la soldadura de costura recta de los anillos de calefacción eléctrica cuadradas es similar a la de la soldadura de placa plana, pero debe tenerse en cuenta que la disipación de calor del borde del anillo de calentamiento eléctrico cuadrado es diferente de la de la placa plana . La disipación de calor del borde del anillo de calentamiento eléctrico cuadrado es relativamente rápido, por lo que la corriente de soldadura puede ser ligeramente mayor que la corriente cuando la corriente de la placa plana {} {} {} {} {} {} {} {} {} Del anillo de calentamiento eléctrico cuadrado con un grosor de 4 mm, cuando se usa soldadura por arco de electrodo, la corriente de soldadura puede ser 140-160 a, que es 10-20 una corriente más grande que la corriente de soldadura de la placa plana del mismo grosor .
Anillo de calefacción eléctrica de forma especial
Soldadura de forma compleja: la forma de soldadura del anillo de calentamiento eléctrico de forma especial es compleja, que puede incluir curvas, líneas rotas y otras formas . Cuando la soldadura, la corriente de soldadura debe ajustarse de acuerdo con la forma y el tamaño específicos de la soldadura .} para piezas con grandes curvas, la corriente de soldadura debe reducirse para evitar la concentración de calor de causa de la concentración de calor local; Para las piezas con secciones largas y rectas, la corriente se puede aumentar adecuadamente . Por ejemplo, cuando soldar un anillo de calentamiento eléctrico de forma especial con una protuberancia semicircular, la corriente de soldadura de la protuberancia semicircular debe ser del 15% - 25% más pequeña que la sección recta que rodea .}
Tamaño irregular: si el tamaño del anillo de calentamiento eléctrico de forma especial es irregular, hay un cambio en el grosor o los diferentes anchos, la corriente de soldadura debe ajustarse de acuerdo con el grosor y el ancho de las diferentes partes . en piezas más gruesas o más ondas, la corriente de soldadura debe aumentarse en consecuencia; En partes más delgadas o más estrechas, la corriente debe reducirse ., por ejemplo, el grosor de un extremo del anillo de calentamiento eléctrico de forma especial es de 5 mm y el grosor del otro extremo es 3 mm . Cuando se soldan una parte de 5 mm de espesor, la corriente de soldadura debe ser 30% - 50% más grande que la de soldadura a una parte de 3 mm de espesor de espesor de espesor {{{}}}}}}}}}}}}
Al seleccionar la corriente de soldadura de acuerdo con la forma del anillo de calefacción eléctrica de acero inoxidable, es necesario considerar de manera integral factores como la forma, el tamaño, la disipación de calor y el método de soldadura de la soldadura, y ajustar continuamente la corriente a través de la soldadura de prueba para obtener la mejor calidad de soldadura .}