¿Cómo elegir la corriente de soldadura adecuada al soldar anillo de calefacción eléctrica de acero inoxidable?

Elegir la corriente de soldadura correcta es crucial para la calidad de soldadura de las bobinas de calefacción eléctrica de acero inoxidable . Es necesario considerar múltiples factores de manera integral . Los siguientes son métodos específicos:
Considere el grosor de la bobina de calefacción eléctrica
En términos generales, cuanto más gruesa sea la bobina de calefacción eléctrica, mayor es la corriente de soldadura requerida . porque los materiales más gruesos requieren más calor para lograr una buena fusión . Por ejemplo, para las láminas de acero inoxidable con un grosor de 1-2 mm, la corriente de soldadura generalmente es entre 50-80 A; Mientras que para las bobinas de calefacción eléctrica con un grosor de 3-5 mm, la corriente de soldadura se puede ajustar a 100-150 a; Cuando el grosor es mayor de 5 mm, la corriente de soldadura puede necesitar alcanzar 150-250 a o incluso más alto .
Basado en el material de acero inoxidable
Diferentes tipos de materiales de acero inoxidable tienen diferentes propiedades físicas, como conductividad térmica y punto de fusión, por lo que la corriente de soldadura también debe ser diferente . Por ejemplo, el acero inoxidable austenítico tiene una conductividad térmica deficiente, y se requiere una corriente de soldadura más pequeña durante la soldadura para evitar sobrecalentamiento y gran cantidad de granos, que afecta la calidad de soldadura; Mientras que el acero inoxidable ferrítico tiene una conductividad térmica relativamente buena, y la corriente de soldadura se puede aumentar adecuadamente . tomando el acero inoxidable austenítico 304 común como ejemplo, la corriente de soldadura es generalmente 10% - 20% más pequeña que la del acero inoxidable ferrítico del mismo grosor {}}}}}}
Método de soldadura combinada
Diferentes métodos de soldadura tienen diferentes requisitos para la corriente . Por ejemplo, la soldadura de arco de gas inerte de tungsteno (TIG) generalmente usa una corriente más pequeña porque su energía de arco está concentrada y la zona afectada por el calor es pequeña, lo que es adecuado para soldar anillos de calefacción eléctricos de acero de acero inoxidable, que se mencionan altos requisitos de calidad de soldadura. 100 - 150 a Cuando se usa soldadura TIG . Cuando se usa soldadura de arco de metal (smaw), la corriente puede ser apropiada, alrededor de 120 - 180 a . Esto se debe a que la estabilidad de arco de arco de metal es relativamente pobre, y una corriente más grande es requerida para garantizar la quema estable del arco y suficiente penetración {8.
Posición de soldadura de referencia
La posición de soldadura también afectará la selección de la corriente de soldadura . En la posición de soldadura plana, la corriente puede ser adecuadamente mayor para obtener una profundidad y ancho de penetración más grandes, y mejorar la eficiencia de soldadura ., por ejemplo, cuando la soldadura plana una soldadura plana 130-180 a . Al soldar verticalmente, horizontalmente o sobrecarga, para evitar que el metal de la piscina fundida fluya y garantice la formación de soldadura, la corriente de soldadura debe reducirse, generalmente 10% -20% más pequeño que la soldadura plana .
Considere las características de la máquina de soldadura
Diferentes tipos y marcas de máquinas de soldadura tienen diferentes características de salida . Algunas máquinas de soldadura tienen un amplio rango de ajuste de corriente y una buena estabilidad de corriente, y pueden proporcionar una salida de corriente más precisa; Si bien algunas máquinas de soldadura pueden no funcionar bien a corrientes bajas o altas . quema estable del arco .
En la soldadura real, un rango de corriente de soldadura se puede determinar preliminarmente en función de los factores anteriores, y luego se puede llevar a cabo una soldadura de prueba . al observar la formación de soldadura, la penetración, las salpicaduras y otros fenómenos, la corriente de soldadura se ajusta más hasta que se alcanza la calidad de soldadura satisfactoria .}