¿Cómo elegir un equipo de secado por aspersión?

La selección de equipos de secado por aspersión requiere una consideración integral de factores como las características del material, las necesidades de producción, el rendimiento del equipo, la eficiencia energética, los requisitos ambientales y el presupuesto. La confirmación inicial se centra principalmente en los siguientes tres puntos:

1. Aclarar las características del material

Sensibilidad al calor: para materiales como productos biológicos y preparaciones de enzimas, es necesario un secador por aspersión de baja-temperatura (temperatura del aire de entrada de 35 a 100 grados) para evitar la pérdida de actividad.

Viscosidad: los materiales de alta-viscosidad (como los concentrados con alto contenido de azúcar-) son adecuados para atomizadores centrífugos o equipos con revestimientos antiadherentes.

Tipo de disolvente: los materiales que contienen disolventes orgánicos (como el etanol) requieren un secador por aspersión de circuito cerrado-con protección de nitrógeno para evitar explosiones.

Requisitos de tamaño de partículas: para polvo fino uniforme (como leche en polvo), se prefiere un atomizador centrífugo; para la granulación (como gránulos farmacéuticos), se puede seleccionar un secador de granulación por pulverización.

2. Determinar las necesidades de producción

Capacidad de procesamiento:

Por ejemplo, las pruebas a escala de laboratorio/-normalmente requieren 0,5-5 L/h (por ejemplo, tipo QFN-DW-1, capacidad de evaporación de 0,8 kg/h). Para la producción a escala industrial se requieren equipos centrífugos o de presión de gran tamaño (como el modelo LPG-200, con una capacidad de evaporación de 350.000-400.000 kcal/h).

Efecto de secado: Controlar el contenido de humedad (por ejemplo, el secado de PVP requiere un contenido de humedad final menor o igual al 5%).

3. Seleccionar el método de atomización

Tipo de atomización y sus escenarios y características aplicables:

Tipo de presión: producción a gran-escala, gotas finas y uniformes para materiales de baja-viscosidad, pero propensos a obstruirse.

Tipo centrífugo: Altamente adaptable a materiales de alta-viscosidad y materiales que contienen partículas, pero con mayor consumo de energía.

Tipo de flujo de aire: funcionamiento sencillo para lotes pequeños y materiales-sensibles al calor, pero con un efecto de atomización más débil.