¿Cuántos grados de acero inoxidable hay? Características y aplicaciones de diferentes grados

Hay muchos tipos de acero inoxidable. El acero inoxidable se puede clasificar de acuerdo con su composición:
Serie 2xx - acero inoxidable austenítico de la serie de cromo -níquel
Serie 3xx: acero inoxidable austenítico de la serie de cromio -níquel
Serie 4xx: acero ferrítico y acero martensítico de la serie de cromo
Serie 5xx: serie martensítica de acero resistente al calor de bajo cromo acero martensítico
Serie 6xx - acero de endurecimiento de precipitación

Las series más utilizadas son 2xx/3xx/4xx. Cada serie grande se divide en muchos grados pequeños, como 201, 202, 304, 316, 416, etc.

Introducción a las características y aplicaciones de los grados de acero inoxidable comúnmente utilizados en cada serie:
El acero inoxidable de 200 series pertenece a acero inoxidable de bajo níquel y alto manganeso, con un contenido de níquel del 4% al 6% y un contenido de manganeso de aproximadamente el 8%. Es un acero inoxidable que ahorra níquel. Dado que su resistencia a la corrosión intergranular y la corrosión de las picaduras es significativamente menor que la del acero inoxidable de la serie 300, la mayor ventaja del acero inoxidable de 200 series es que es más barato que el acero inoxidable de 300 series. Bajo la premisa de la corrosión débil, 202 acero inoxidable puede reemplazar casi por completo el acero inoxidable 304. Además, el acero inoxidable de 200 series tiene las características no magnéticas del acero austenítico y su apariencia es similar a 304. A menudo hay productos inferiores en el mercado que se venden como "304";

202 acero inoxidable: bajo la premisa de la corrosión débil, 202 acero inoxidable puede reemplazar casi por completo el acero inoxidable 304. Se utiliza ampliamente en decoración de edificios, ingeniería municipal, barandillas de carreteras, instalaciones de hoteles, centros comerciales, pasamanos de vidrio, instalaciones públicas y otros lugares;

301 acero inoxidable: la buena ductilidad, utilizada para productos moldeados, también se puede endurecer mediante el procesamiento, la buena soldadura, la resistencia al desgaste y la resistencia a la fatiga es mejor que 304 acero inoxidable;

302 acero inoxidable: la resistencia a la corrosión es la misma que 304, correspondiente al grado nacional 1CR18NI9, tiene un contenido de carbono relativamente alto y una mejor resistencia, y a menudo se usa en piezas decorativas arquitectónicas;

303 Acero inoxidable: es un acero inoxidable de corte libre que contiene azufre y selenio. Se usa en lugares donde se requiere un fácil corte y un acabado de superficie alto. Es más adecuado para tornos automáticos, pernos y tuercas;

304 Acero inoxidable: es el material más común entre los aceros inoxidables. Su densidad es de 7.93 g/cm3. También se llama acero inoxidable 18/8 en la industria. Puede soportar altas temperaturas de 800 grados. Tiene un buen rendimiento de procesamiento y alta dureza. Se utiliza ampliamente en la industria, la industria de la decoración de muebles, la industria alimentaria y médica;

309 acero inoxidable: tiene una mejor resistencia a la temperatura que 304. La fábrica produce más acero inoxidable de 309, que tiene una mejor resistencia a la corrosión y alta resistencia a la temperatura; Puede soportar altas temperaturas de 980 grados y se usa principalmente en calderas, industria química y otras industrias. En comparación con 309s, 309 no contiene azufre S;

316 Acero inoxidable: después de 304, el segundo grado de acero más utilizado, debido a la adición de elemento MO, mejora en gran medida su resistencia a la corrosión y alta resistencia a la temperatura. La alta resistencia a la temperatura puede alcanzar los grados 1200-1300, y puede usarse en condiciones duras; Resistencia a la corrosión: la resistencia a la corrosión es mejor que el acero inoxidable 304, y tiene una buena resistencia a la corrosión en el proceso de producción de pulpa y papel. Además, 316 acero inoxidable también es resistente a la erosión por el océano y la atmósfera industrial corrosiva. El grado estándar nacional de 316 acero inoxidable (06CR17NI12MO2) tiene una buena resistencia a la oxidación. Es mejor no usar 316 acero inoxidable continuamente dentro del rango de 427 grados -857 grado (800 ℉ -1575} grados F), pero cuando el acero inoxidable 316 se usa continuamente fuera de este rango de temperatura, tiene una buena resistencia al calor;

Acero inoxidable 316L: tiene una mejor resistencia a la precipitación de carburo que 316 acero inoxidable y se puede usar en el rango de temperatura anterior. La mayor diferencia de uso es que 316L tiene carbono ultra bajo, por lo que cuando la soldadura, el carbono de 316L no es fácil de precipitar y combinar en carburo de cromo, lo que puede reducir la corrosión de la parte soldada;

321 Acero inoxidable: excepto que el riesgo de oxidación de la soldadura del material se reduce debido a la adición de elementos, otras propiedades son similares a 304;

408 acero inoxidable: buena resistencia al calor, resistencia a la corrosión débil, 11% Cr, 8% Ni;

409 acero inoxidable: el modelo más barato (británico y estadounidense), generalmente utilizado como tuberías de escape de automóviles, pertenece al acero inoxidable ferrítico (acero cromado);

410 Acero inoxidable: martensita (acero de cromo de alta resistencia), buena resistencia al desgaste, mala resistencia a la corrosión;

416 Acero inoxidable: la adición de azufre mejora el rendimiento del procesamiento del material, el acero inoxidable martensítico fácil de cortar, se puede fortalecer mediante el tratamiento térmico, 416 tiene una mejor resistencia y procesabilidad de corte que 304 y 316, coeficiente de fricción pequeño, contenido bajo de carbono, buena resistencia a la corrosión, pero no tan buena como 304 y 316;

420 Acero inoxidable: acero martensítico "de grado de herramienta", con cierta resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, alta dureza, similar al acero Brinell High Cromoium, el primer acero inoxidable. También se usa para cuchillos quirúrgicos, se puede hacer muy brillante. 420 El acero inoxidable es adecuado para todo tipo de maquinaria de precisión, rodamientos, equipos eléctricos, instrumentos, medidores, vehículos de transporte, electrodomésticos, etc. Se usa principalmente para fabricar piezas resistentes al atmosférico, vapor, agua y corrosión ácida oxidante;

430 Acero inoxidable: el acero inoxidable ferrítico es un acero general con buena resistencia a la corrosión, una mejor conductividad térmica que la austenita, el coeficiente de expansión térmica más pequeña que la austenita, la resistencia a la fatiga térmica, los elementos estabilizadores adicionales y las propiedades mecánicas de las solas. El acero inoxidable 430 se utiliza para accesorios automotrices, decoración arquitectónica, piezas de quemadores de combustible, electrodomésticos y piezas de electrodomésticos;

Acero inoxidable 430F: un acero con propiedades fáciles de cortar agregadas al acero 430, utilizado principalmente para tornos automáticos, pernos y tuercas;

440 Acero inoxidable: el acero de la herramienta de corte de alta resistencia, el contenido de carbono ligeramente más alto, puede obtener una mayor resistencia al rendimiento después del tratamiento térmico adecuado, la dureza puede alcanzar las 58 horas y es uno de los aceros de acero inoxidable más duros. El ejemplo de la aplicación más común es "Razor Blades". Hay tres modelos de uso común: 440a, 440b, 440c y 440F (fácil de procesar);

443 Acero inoxidable: un tipo de acero inoxidable ferrítico, ahora que generalmente se usa para reemplazar 304, con la misma capacidad anti-riegue y rendimiento de procesamiento que 304. Actualmente se está promoviendo en los campos de electrodomésticos, utensilios, equipos de cocina, ascensores, hornos, etc.;

Serie 500: acero de aleación de cromo resistente al calor;

Serie 600: precipitación martensítica endureciendo acero inoxidable;

630: el modelo de acero inoxidable de endurecimiento de precipitación más comúnmente utilizado, también comúnmente llamado 17-4; 17%CR, 4%Ni.