¿Cómo se enchapa el niquelado electrolítico del tubo de calentamiento eléctrico de galvanoplastia al vacío en diferentes sustratos?

¿Cómo se enchapa el niquelado electrolítico del tubo de calentamiento eléctrico de galvanoplastia al vacío en diferentes sustratos?

1) El niquelado electrolítico se puede realizar directamente si el propio sustrato tiene un efecto catalítico, como el hierro y el níquel.

2) Los metales como el aluminio y el magnesio con un potencial negativo que el níquel deben sumergirse en zinc antes del niquelado no electrolítico, y luego se debe realizar el niquelado no electrolítico.

3) El sustrato de acero inoxidable debe recubrirse primero con una capa de níquel y luego niquelarse sin electricidad.

4) Los metales con potencial positivo y sin efecto catalítico, como cobre y aleaciones, aleaciones de hierro de alta resistencia, etc., deben tocar primero la superficie de las piezas con alambres de hierro o aluminio pretratados para convertirlos en baterías de cortocircuito, que es suficiente para que el niquelado químico se lleve a cabo sin problemas. reacción.

5) Los materiales no metálicos como la cerámica, el vidrio, los plásticos, etc., deben someterse a cuidadosos procesos de rugosidad y activación antes de que el niquelado sin electricidad pueda llevarse a cabo sin problemas.

Efecto de la temperatura del niquelado electrolítico en el tubo de calentamiento eléctrico de galvanoplastia al vacío

La temperatura del baño tiene una influencia importante en la tasa de deposición del recubrimiento, la estabilidad del baño y la calidad del recubrimiento.

La reacción catalítica del niquelado no electrolítico generalmente solo se puede realizar en condiciones de calentamiento. Muchos pasos de reacción individuales del niquelado sin electricidad tienen una velocidad de reacción significativa solo cuando la temperatura es superior a 50 grados, especialmente para soluciones ácidas de hipofosfito. La temperatura de funcionamiento es generalmente de 85~ entre 95 grados. La tasa de recubrimiento aumenta con el aumento de la temperatura. Generalmente, la tasa de deposición se duplica por cada 10 grados de aumento de temperatura. Sin embargo, debe señalarse que si la temperatura de la solución de recubrimiento es demasiado alta, hará que la solución de recubrimiento sea inestable y propensa a la autodescomposición. Por lo tanto, se debe seleccionar una temperatura adecuada de acuerdo con la situación real, y esta temperatura se debe mantener tanto como sea posible. Generalmente, la temperatura del baño alcalino es más baja y su tasa de deposición a temperatura más baja es más rápida que la del baño ácido, pero el aumento de temperatura no es tan rápido como el del baño ácido.

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