La soldadura de alta frecuencia y alta frecuencia de tubos con aletas en espiral es actualmente uno de los tubos con aletas en espiral más utilizados.
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La soldadura de alta frecuencia y alta frecuencia de tubos con aletas en espiral es actualmente uno de los tubos con aletas en espiral más utilizados.
El procesamiento de tubos con aletas en espiral soldados se realiza en dos pasos. En primer lugar, envuelva el plano de la tira de acero perpendicular al eje de la tubería en forma de espiral en la superficie exterior de la tubería y suelde ambos extremos de la tira de acero a la tubería de acero para su fijación. Luego, para eliminar el espacio en el contacto entre la tira de acero y el tubo de acero, suelde la tira de acero y el tubo de acero mediante el método de soldadura fuerte. Debido a su alto costo, este método a menudo se reemplaza por otro método, que implica colocar el tubo de tira de acero envuelto en un baño de zinc para galvanizarlo en caliente. Aunque es posible que la solución general de galvanizado en caliente no penetre bien en el espacio muy pequeño entre las aletas y el tubo de acero, se forma una capa galvanizada completa en la superficie exterior de las aletas y en la superficie exterior del tubo de acero. El uso de tubos integrales con aletas en espiral galvanizados en caliente está limitado por el espesor de la capa galvanizada (cuando la capa galvanizada es gruesa, la capa de zinc es débil y fácil de caer), y el líquido de zinc no puede penetrar completamente en el espacio. , por lo que la tasa de unión entre las aletas y la tubería de acero aún no es alta. Además, el coeficiente de transferencia de calor del zinc es menor que el del acero (alrededor del 78% del acero), por lo que su capacidad de transferencia de calor es baja. El zinc es muy susceptible a la corrosión en ácidos, álcalis y sulfuros, por lo que el uso de tubos galvanizados con aletas en espiral no es adecuado para fabricar precalentadores de aire (para recuperar el calor residual de los gases de combustión de las calderas).
D aletas espirales de soldadura de alta frecuencia
La soldadura de alta frecuencia y alta frecuencia de tubos con aletas en espiral es actualmente uno de los tubos con aletas en espiral más utilizados.
Se utiliza ampliamente en industrias de precalentamiento y recuperación, como las industrias energética, metalúrgica, cementera y petroquímica. Los tubos con aletas en espiral soldados por alta frecuencia utilizan el efecto de piel y el efecto de proximidad de la corriente de alta frecuencia para calentar la superficie exterior de la tira de acero y la tubería de acero mientras la tira de acero se envuelve alrededor de la tubería de acero, hasta que alcanza un estado plástico o se funde. y completar la soldadura bajo una cierta presión de la tira de acero envuelta. Esta soldadura de alta frecuencia es en realidad una soldadura de estado sólido. En comparación con métodos como la incrustación, la soldadura fuerte (o la galvanización en caliente en general), es más avanzado en términos de calidad del producto (alta tasa de soldadura de aletas, hasta 95%), productividad y nivel de automatización.
E Tubo con aletas en espiral integral con rodamiento oblicuo de tres rodillos
Un tubo con aletas en espiral integral de rodamiento oblicuo de tres rodillos está revestido con una varilla central en el tubo liso. Impulsado por la rotación de la cuchilla rodante, el tubo de acero sin costura se procesa en aletas en su superficie exterior a través de la cavidad del orificio compuesta por la ranura de rodadura y el cabezal central. Los tubos con aletas producidos mediante este método tienen una alta eficiencia de transferencia de calor ya que el tubo base y las aletas exteriores son un todo orgánico, por lo que no hay problema de pérdida de resistencia térmica de contacto. En comparación con el método de soldadura, el método de laminado oblicuo de tres rodillos tiene las ventajas de una alta eficiencia de producción, un bajo consumo de materia prima y una alta tasa de intercambio de calor de los tubos con aletas producidos.
En la actualidad, la tecnología de laminado oblicuo de tres rodillos para tubos con aletas en espiral integrales se ha aplicado con éxito a tubos con aletas simples o tubos con aletas compuestas con aletas de cobre o aluminio, o tubos con aletas bajas fabricados en acero; Los tubos integrales de aletas de acero actualmente se ven comúnmente en el mercado como tubos de aletas bajas, mientras que los tubos integrales de aletas altas están hechos principalmente de materiales como aluminio y cobre, y generalmente se forman mediante laminación en frío.
Dado que los tubos con aletas soldados por alta frecuencia y los tubos con aletas laminados integrales de metales no ferrosos son más fáciles de encontrar en el mercado actual, mientras que los tubos con aletas laminados integrales (acero) son menos comunes.
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