Método de calentamiento y potencia de salida del calentador de aire interior

Un calentador de aire interior significa que una bobina primaria con una mayor cantidad de vueltas y otro cable secundario con una menor cantidad de vueltas están encerrados en el mismo núcleo de hierro, y la relación de voltaje de entrada a salida es equivalente a la relación de la cantidad de vueltas en el recinto de cables, mientras mantiene una energía constante. Además, la línea secundaria genera una gran tasa de flujo eléctrico en estándares de bajo voltaje. En comparación con los calentadores de aire para interiores, los cojinetes son una caja de alambre secundario de una sola vuelta con cortocircuito que genera una cantidad significativa de energía térmica con un estándar de corriente CA bajo basado en una gran tasa de flujo eléctrico. El propio calentador y los estranguladores magnéticos mantienen la temperatura ambiente.
Porque este tipo de método de calentamiento puede inducir flujo eléctrico, que a su vez magnetiza los rodamientos. La clave es asegurarse de que el rodamiento se desmagnetice después, de modo que no sea fácil adherirse al hombro magnético de metal durante el proceso de operación. Los calentadores de inducción FAG tienen una función de desmagnetización automática. Los calentadores de aire para interiores usan materiales metálicos para generar corrientes de Foucault en un campo magnético alterno para generar calor, y generalmente se usan en el tratamiento térmico de metales y otros aspectos. El principio básico es que cuando los materiales metálicos más gruesos se exponen a un campo magnético alterno, generarán una cantidad de corriente debido a la inducción electromagnética. Sin embargo, los materiales metálicos más gruesos generan una trayectoria de flujo en espiral dentro del material metálico debido a la cantidad de corriente generada, que absorbe la energía térmica generada por el flujo de corriente y hace que el material metálico se caliente rápidamente.
El calentador de aire interior es un equipo de calefacción eléctrica que calienta principalmente el flujo de aire interior. Los componentes de calefacción del calentador de aire interior son tuberías de calefacción eléctrica de acero inoxidable, y se instalan varias placas deflectoras (placas guía) en la cámara interior del calentador para guiar la dirección del aire interior, mejorar el tiempo de retención del aire interior en el cámara interna, y luego caliente completamente el aire interior, haciendo que el aire interior se caliente uniformemente y mejorando la tasa de intercambio de calor. El elemento calefactor del calentador de aire interior, un tubo calefactor de acero inoxidable, se fabrica instalando un cable calefactor eléctrico dentro de un tubo de acero sin costura y llenando el espacio con polvo de óxido de magnesio con excelente conductividad térmica y aislamiento antes de encoger el tubo. Cuando la corriente se basa en el cable de resistencia de alta temperatura, el calor generado se difunde a la superficie del tubo de calentamiento a través del polvo de óxido de magnesio cristalino y luego se transmite al aire caliente.
El proceso de soplado en fusión requiere una gran cantidad de aire caliente, y la salida de aire comprimido del compresor de aire se deshumidifica y filtra antes de transportarse al calentador de aire para calentarse y luego se envía a los componentes del cabezal del molde de soplado en fusión. El calentador de aire interior es un recipiente a presión que debe resistir la oxidación del aire interior a alta temperatura. Por lo tanto, el material debe estar hecho de acero inoxidable y el elemento calefactor del calentador de aire interior es un tubo calefactor eléctrico de acero inoxidable. Varias placas deflectoras están instaladas en la cámara interior del calentador, lo que puede prolongar la duración de la retención de aire interior en la cámara del calentador y mejorar la tasa de intercambio de calor. Aumentar moderadamente la cantidad de tuberías de calefacción y aumentar la potencia de salida instalada del calentador de aire interior puede reducir el tiempo de calentamiento de la línea de producción durante la operación. El proceso de rociado de la solución requiere una precisión de control de alta temperatura para el calentador de aire interior de tiro, y se requiere que la temperatura del aire interior de tiro sea estable dentro del rango de ± 1 grado.