Flujo del proceso de tratamiento térmico del horno de cinta de malla

El horno de atmósfera de cinturón de malla es un horno industrial, también conocido como horno de atmósfera de cinturón de malla. Utiliza una correa de malla para transportar materiales al horno y regula la atmósfera en el horno para calentar los materiales. Se utiliza principalmente en el tratamiento térmico de metales, producción de materiales químicos, componentes electrónicos y otros campos.
El horno de atmósfera con cinturón de malla se puede configurar con diferentes temperaturas de funcionamiento y tiempos de espera, y puede controlar la atmósfera en el horno en condiciones cerradas de oxígeno, como controlar el contenido de oxígeno, el contenido de hidrógeno y el contenido de nitrógeno en el horno. Esto permite que el horno de atmósfera con correa de malla cumpla con una variedad de requisitos de procesos complejos, como recocido a alta temperatura, endurecimiento, enfriamiento rápido, soldadura fuerte, tratamiento térmico, sinterización de cerámica, etc.
El horno de atmósfera con cinta de malla tiene las ventajas de una operación estable y confiable, alta eficiencia de calentamiento, operación simple y alto grado de automatización de la producción, y es ampliamente utilizado en los procesos de producción modernos.
El flujo del proceso de tratamiento térmico del horno de cinta de malla generalmente incluye los siguientes pasos:
1. Preparación de las piezas de trabajo: Limpiar la pieza de trabajo a tratar y eliminar impurezas como manchas de aceite y óxidos de la superficie.
2. Sujeción de la pieza de trabajo: sujete la pieza de trabajo en la correa de malla, teniendo cuidado de no sujetarla demasiado apretada o demasiado floja, y también asegúrese de que el espacio entre las piezas de trabajo sea el adecuado.
Precalentamiento en el horno: la pieza de trabajo sujeta se envía a un horno de correa de malla para su precalentamiento. Por lo general, la pieza de trabajo se calienta a una temperatura más baja para evitar la deformación o el agrietamiento causado por la expansión térmica.
4. Tratamiento de calentamiento: aumente gradualmente la temperatura hasta la temperatura deseada según las necesidades reales. En este punto, la pieza de trabajo comienza a sufrir cambios, como transformación de fase, ablandamiento y endurecimiento del metal.
5. Tratamiento de preservación del calor: mantenga la pieza de trabajo a la temperatura requerida durante un cierto tiempo para absorber completamente el calor y lograr una distribución uniforme de la temperatura para garantizar la transformación completa de la estructura interna de la pieza de trabajo.
6. Tratamiento de enfriamiento: reduzca la temperatura en el horno a temperatura ambiente y use diferentes métodos de enfriamiento, como enfriamiento natural o enfriamiento rápido, para cumplir con los requisitos de rendimiento requeridos.
7. Saque la pieza de trabajo: después de que la temperatura baje a un rango aceptable, saque la pieza de trabajo para inspección, medición y procesamiento posterior.
Los anteriores son los pasos básicos del proceso de tratamiento térmico en un horno de correa de malla, y el proceso específico variará ligeramente según el material, la naturaleza y el efecto de procesamiento deseado de la pieza de trabajo.