Los intercambiadores de calor de tubo de calor dependen del cambio de fase del fluido de trabajo dentro del tubo de calor para completar la transferencia de calor.

Los intercambiadores de calor de tubo de calor dependen del cambio de fase del fluido de trabajo dentro del tubo de calor para completar la transferencia de calor.

Se utilizan materiales de papel especiales o barras de aluminio para ensamblar canales que están espaciados entre las capas superior e inferior. El aire de entrada pasa a través de un canal de una sola capa, mientras que el aire de salida pasa a través de un canal de doble capa, transfiriendo calor a través del contacto entre el aire y la placa de capas. La eficiencia es mayor cuando el aire de suministro y de escape están en flujo inverso, pero cuando se mueven en flujo inverso, el material está sujeto a la fuerza máxima, lo que facilita el soplado a través del intercambiador. Por lo tanto, a menudo se utiliza una estructura de flujo cruzado. Cuando se alcance el máximo calor, la superficie debe recubrirse con materiales higroscópicos.

(3) buena artesanía

En primer lugar, se requiere que el material tenga una buena estanqueidad al aire para soldar. Por ejemplo, cuando se utiliza aleación de aluminio como carcasa, se debe seleccionar aluminio puro o aleación de aluminio y magnesio (aluminio antioxidante) con buena estanqueidad al soldar. Generalmente, los materiales estructurales de uso común, como la aleación de cobre y aluminio, como LY-12, no se utilizan debido a su escasa estanqueidad al soldar. En acero estructural, se recomienda utilizar aceros con bajo contenido de carbono fácilmente soldables, como 10 y 15. Para los tubos de calor de canal, generalmente se utilizan aleaciones de aluminio y magnesio como LF21, LF2 y cobre con buen rendimiento de extrusión.

(4) Alta resistencia, peso ligero

Este requisito es extremadamente importante para las aplicaciones espaciales, por lo que la mayoría de los caloductos de temperatura media y baja utilizados en las naves espaciales utilizan una aleación de aluminio como carcasa.

(5) El material es denso y tiene baja permeabilidad. (6) Tiene buena humectabilidad para el fluido de trabajo. (7) Es económico

Según el diseño, la temperatura de trabajo del tubo de calor está dentro del rango de -40 a 60 grados, y los fluidos de trabajo disponibles en este rango incluyen amoníaco, metanol y freón.

Un intercambiador de calor de tubo de calor consta de un único tubo de calor ensamblado, con una partición que separa las secciones de evaporación y condensación. El intercambiador de calor de tubo de calor transfiere calor a través del cambio de fase del fluido de trabajo dentro del tubo de calor. Cada tubo de calor es un sistema de ciclo de refrigeración sin alimentación, con una tasa de transferencia de calor de miles a decenas de miles de veces mayor que la del mismo metal. Una diferencia de temperatura de 0.1 grado proporciona una respuesta térmica. Se utilizó originalmente en satélites artificiales para solucionar el calentamiento desigual de las superficies soleadas y sombreadas, y es uno de los equipos esenciales en los satélites artificiales.

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