Estándares de prueba de dureza para Well - Tipo multi - Hornos de propósito
Dejar un mensaje
Hay tres estándares principales de prueba de dureza para los hornos de propósito de Pit - Multi -: Vickers, Rockwell y Rockwell Superficial. Dependiendo del método de tratamiento térmico, los métodos de prueba de dureza para el enfriamiento de la superficie y el temperamento de los hornos de tratamiento térmico y los hornos de tratamiento térmico químico también difieren.
Los parámetros técnicos clave para el calor químico - piezas de trabajo tratadas son la profundidad de la capa endurecida y la dureza de la superficie. La profundidad de la capa endurecida todavía se mide usando un probador de dureza de Vickers. La profundidad de endurecimiento efectiva se mide desde la superficie de la pieza de trabajo hasta el punto en que la dureza cae a 50 hrc.
El tratamiento térmico químico implica la infiltración de átomos de uno o más elementos químicos en la superficie de la pieza de trabajo, cambiando así la composición, estructura y propiedades químicas de la superficie. Después de apagar la temperatura de temperatura de apagado y bajo -}, la superficie de la pieza de trabajo exhibe alta dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga de contacto, mientras que el núcleo mantiene una alta tenacidad.
Probar la dureza de la superficie del calor químicamente - piezas de trabajo tratadas es similar a la prueba de la dureza de la superficie - piezas de trabajo endurecidas. Ambos pueden probarse utilizando un probador de dureza de Vickers, un probador de dureza de superficie de Rockwell o un probador de dureza de superficie de Rockwell. Sin embargo, el grosor de la capa nitriada es relativamente delgada, generalmente no mayor de 0.7 mm, por lo que no se puede usar un probador de dureza de la superficie de Rockwell.
Si una parte requiere dureza localizada, el tratamiento térmico de enfriamiento localizado se puede realizar utilizando métodos como el calentamiento de inducción. Para tales piezas, la ubicación y el valor de la dureza local del tratamiento térmico de enfriamiento localizado generalmente deben marcarse en el dibujo. Las pruebas de dureza deben realizarse dentro de un área designada. Se puede usar un probador de dureza de Rockwell para medir la dureza de HRC. Si la capa endurecida tratada con calor - es poco profunda, se puede usar un probador de dureza de superficie de Rockwell para medir la dureza de HRN.
El tratamiento de calor de apagado de superficie y temperatura en un horno de boxes generalmente se realiza utilizando calefacción de inducción o calentamiento de llama. Los parámetros técnicos clave son la dureza de la superficie, la dureza local y la profundidad efectiva de la capa endurecida. Las pruebas de dureza se pueden realizar utilizando un probador de dureza de Vickers, un probador de dureza de superficie de Rockwell o un probador de dureza de superficie de Rockwell. La elección de la fuerza de prueba (escala) está relacionada con la profundidad efectiva de la capa endurecida y la dureza de la superficie de la pieza de trabajo. Están involucrados tres tipos de probadores de dureza. El probador de dureza de Vickers es una herramienta importante para probar la dureza de la superficie del calor - piezas de trabajo tratadas. Puede funcionar con una fuerza de prueba de 0.5 a 100 kg y puede probar capas endurecidas de la superficie tan delgadas como 0.05 mm de espesor. Su alta precisión permite discernir incluso las diferencias más pequeñas en la dureza de la superficie de la pieza de trabajo. Además, la profundidad efectiva de la capa endurecida también debe determinarse utilizando un probador de dureza de Vickers. Por lo tanto, es esencial para las organizaciones que realizan un tratamiento térmico de superficie o usan una gran cantidad de piezas de trabajo tratadas con calor superficial para tener una.
El probador de dureza Rockwell superficial también está bien - para probar la dureza de la superficie - piezas de trabajo endurecidas. Disponible en tres escalas, puede probar varias piezas de trabajo endurecidas de superficie - con profundidades de endurecimiento efectivas superiores a 0.1 mm. Aunque no es tan preciso como el probador de dureza de Vickers, el probador superficial de dureza de Rockwell cumple con los requisitos de manejo de calidad e inspección de calidad en las plantas de tratamiento térmico. Además, es simple de operar, fácil de usar, asequible y ofrece velocidades de medición rápidas y lecturas directas de dureza. El uso de un probador de dureza de Rockwell superficial permite la prueba rápida, no- destructiva, pieza - por - prueba de lotes de lotes de superficie - Heat - Las piezas de trabajo tratadas. Esto es de gran importancia para las plantas de fabricación de metalurgia y maquinaria. Cuando la capa endurecida tratada con calor - en la superficie de un horno de pozo es grueso, también se puede usar un probador de dureza de rocas. Cuando el grosor de la capa endurecida está entre 0.4 y 0.8 mm, se puede usar la escala HRA; Cuando el grosor de la capa endurecida excede 0,8 mm, se puede usar la escala HRC.
Los valores de dureza superficial de Vickers, Rockwell y Rockwell se pueden convertir fácilmente a los valores de dureza requeridos por estándares, dibujos o usuarios. Las tablas de conversión se proporcionan en los estándares internacionales de ISO, ASTM estadounidense y GB/T chino.
