Preguntas frecuentes sobre el moldeo por soplado

13. Delaminación
La delaminación de la superficie o las capas separadas de las piezas moldeadas por soplado también pueden aparecer como escamas de pescado.
Máquina:
1. La velocidad de inyección de pegamento es demasiado lenta.
2. Relleno de moldeo por soplado insuficiente.
3. Inyección de pegamento, tiempo de mantenimiento de la presión demasiado corto.
4. La temperatura de fusión del barril es demasiado baja.
Moho:
La temperatura del molde es demasiado baja.
2. Esquinas afiladas de la boquilla.
El canal del molde y la puerta son demasiado grandes.
Ciencia material:
1. El material de entrada de agua está contaminado.
2. Impacto de materiales externos o materiales auxiliares.
3. El material de moldeo por soplado está demasiado húmedo.
Trabajador cervecero: Malos hábitos (operativos).
14. Contaminación (dispersión)
El cambio de color primario de los materiales plásticos a menudo es causado por sobrecalentamiento, cizallamiento mecánico, suciedad o reacciones químicas.
Máquina:
1. El diámetro de la boquilla es grande.
2. Largo tiempo de inyección de pegamento.
3. El tiempo de barril es demasiado alto.
4. La temperatura de la boquilla es demasiado alta.
El tiempo del ciclo de moldeo por soplado es demasiado largo.
6. Diseño de tornillo incorrecto.
Moho:
1. Error en el ajuste de la temperatura del molde.
Enfriamiento insuficiente (minuto).
3. Escape insuficiente.
Material: Contaminación del material de moldeo por soplado.
Cervecería: El ciclo de moldeo por soplado es inconsistente.