Formación y evaluación de recubrimientos galvanizados en tubos de calefacción eléctrica
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Formación y evaluación de recubrimientos galvanizados en tubos de calefacción eléctrica
método de pulverización
Según el tipo de fuente de calor proporcionada, se puede dividir en método de combustión y método electrotérmico. El primero incluye la pulverización con llama de combustión, la pulverización con detonación y la pulverización con llama de alta velocidad (HVOF); Este último incluye el rociado por arco y el rociado con plasma (incluido el rociado con plasma atmosférico y el rociado con plasma estable en agua). El proceso de rociado tiene un impacto significativo en el recubrimiento, que es la humedad de rociado (estrictamente hablando, la temperatura a la que la gota impacta en la superficie del sustrato) y la velocidad a la que la gota impacta en la superficie.
2.4 Formación y Evaluación de Recubrimientos
Después de rociar materiales a través de equipos de rociado con cierta forma de fuente de calor, su tiempo de vuelo antes de llegar a la superficie del sustrato rociado es de solo unas pocas milésimas de segundo o menos. En un período de tiempo tan corto, se calienta, se funde o semifunde, formando gotas pequeñas y dispersas que se precipitan hacia la superficie del sustrato y se golpean en pequeños pedazos planos apilados. Las piezas planas generadas anteriormente se cubren con las posteriores, formando rápidamente una capa de revestimiento que consta de muchas capas planas, lo que se denomina revestimiento por pulverización. Cuanto mayor sea la humedad de la fuente de calor, mayor será la velocidad de impacto de la gota y más denso será el recubrimiento formado. El rendimiento de los recubrimientos está relacionado con muchos factores.
3. Función de recubrimiento
Cuando se plantea un determinado problema de ingeniería, el primer paso es aclarar las condiciones de trabajo de las partes (generalmente las superficies de trabajo de los equipos o instalaciones) donde se está construyendo la pieza de trabajo que se está rociando. La función de recubrimiento es la base principal para determinar el proceso de pulverización y los materiales, y también para considerar si es económicamente permisible.
Diversidad de recubrimientos
La diversidad de recubrimientos se deriva de las múltiples opciones de materiales de pulverización, la capacidad de control de los parámetros del proceso y la variabilidad de los métodos de pulverización. Hay más de cien tipos de materiales en polvo utilizados para pulverizar, así como docenas de materiales de alambre y varilla. Diferentes métodos de rociado y parámetros de proceso pueden crear diferentes recubrimientos en el mismo material. De esta forma, la combinación de estas variables puede dar como resultado un conjunto de series de recubrimientos "estilo menú". Cuando necesite un revestimiento con una determinada característica, simplemente elija entre ellos.
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