Factores de la solución de galvanoplastia para el enchapado de plata al vacío
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Factores de la solución de galvanoplastia para el enchapado de plata al vacío
En la producción de galvanoplastia, varias impurezas dañinas ingresan a la solución de galvanoplastia debido a varias razones. Hay muchos tipos de impurezas, incluidas impurezas metálicas, óxidos metálicos, impurezas no metálicas y varios sólidos suspendidos insolubles, impurezas orgánicas, etc. Los tipos de impurezas contenidas en varias soluciones de recubrimiento son diferentes y la tolerancia a la misma impureza también es diferente. Cuando una o varias impurezas dañinas se acumulan hasta cierto punto, afectará el rendimiento de la solución de recubrimiento y la calidad del recubrimiento. Por lo tanto, no es necesario esperar hasta que las impurezas se acumulen para causar daño antes de procesar la galvanoplastia.
Solución de recubrimiento. Además, el contenido de cada componente de la solución de galvanoplastia tiene un rango de proceso óptimo, y la solución del tanque debe probarse y analizarse regularmente para garantizar que cada componente esté dentro del rango de proceso; Antes de que pueda afectar la calidad de la capa de galvanoplastia, purifique la solución de galvanoplastia para garantizar la estabilidad de la solución de galvanoplastia.
Factores de pretratamiento para el plateado al vacío
La fuerza de unión entre el recubrimiento y el sustrato, el rendimiento anticorrosión y la calidad de la apariencia están directamente relacionados con la calidad del tratamiento superficial de las piezas antes del recubrimiento. El aceite, el óxido, las incrustaciones de óxido y otros contaminantes que se adhieren a la superficie de las piezas son los obstáculos intermedios que evitan que la solución de recubrimiento entre en contacto con el sustrato de metal y es imposible formar una capa calificada de galvanoplastia en esta superficie. Cuando una película de aceite y una película de óxido muy delgadas o incluso invisibles se adhieren a las partes chapadas, aunque se obtiene un recubrimiento con apariencia normal y cristales finos, la fuerza de unión se reduce considerablemente.
Por lo tanto, hacer un buen trabajo en el pretratamiento de las piezas es un requisito previo para obtener buenos resultados en todo el proceso de galvanoplastia. En primer lugar, se debe garantizar la concentración y la pureza de las soluciones de desengrasado y decapado, y el aceite que flota en la solución se debe limpiar a tiempo; en segundo lugar, cuando las impurezas en la solución de eliminación de óxido alcanzan una cierta cantidad, afectarán la calidad del recubrimiento, por lo que debe reemplazarse regularmente.
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