Factores que causan errores de medición en termopares de tipo S

No importa cuán delicado sea el instrumento, inevitablemente exhibirá desviaciones de medición en el proceso de solicitud, y los termopares de tipo S no son la excepción. Los factores que causan la desviación de medición en los termopares de tipo S incluyen la instalación inadecuada, la negligencia de la protección del tubo de mantenimiento para termopares de tipo S, deterioro de aislamiento e inercia térmica. A continuación, analizaremos en detalle los factores que causan la desviación de medición en los termopares de tipo S.

1. Dispositivo de termopar de tipo S incorrecto:

La posición y la profundidad de extracción del dispositivo termopar de tipo S no pueden reflejar la temperatura real del horno, en otras palabras:

Los termopares de tipo S no deben instalarse demasiado cerca de las puertas o áreas de calefacción, y la profundidad de extracción debe ser al menos 8-10 el diámetro del tubo de mantenimiento;

El extremo frío del termopar de tipo S está demasiado cerca del cuerpo del horno, lo que hace que la temperatura exceda de 100 grados; La instalación de termopares debe evitar fuertes campos magnéticos y eléctricos tanto como sea posible, de modo que los termopares y los cables de energía no deben instalarse en el mismo conducto para evitar la interferencia y la desviación;

Los termopares de tipo S no se pueden instalar en áreas donde el medio medido rara vez está activo. Cuando se usa termopares para medir la temperatura de gas dentro de un tubo, es necesario sesgar el termopar contra el caudal hacia el dispositivo y garantizar una interacción suficiente con el gas.

2. Rendimiento limpio del tubo de mantenimiento de termopar de tipo S

A bajas temperaturas, si hay una capa de cenizas de carbón en el tubo de mantenimiento de un termopar de tipo S y el polvo se adhiere a continuación, la resistencia térmica aumenta, lo que obstaculiza la conducción de calor. En este momento, la lectura de temperatura es más bajo que el verdadero valor de la temperatura medida. Por lo tanto, es necesario mantener la limpieza del exterior del tubo de termopar para reducir las desviaciones.

La distancia entre la manga de mantenimiento del termopar de tipo S y la pared no está llena de material de aislamiento, lo que da como resultado un desbordamiento térmico o una invasión de una atmósfera fría en el horno. Por lo tanto, la brecha entre la manga de mantenimiento del termopar de tipo S y el orificio de la pared del horno está bloqueada por materiales de aislamiento como el lodo refractario o la cuerda de asbesto para evitar que la convección de la atmósfera fría y caliente afecte el rendimiento de la medición de temperatura;

3. Deterioro del aislamiento del termopar de tipo S:

Si el termopar de tipo S está aislado, puede haber demasiada suciedad o residuos de sal en el tubo de mantenimiento y la placa de alambre, lo que resulta en un aislamiento deficiente entre el dipolo de termopar de tipo S y la pared del horno, que es aún más grave a temperaturas bajas. Esto no solo causa el consumo de potencial termoeléctrico, sino que también introduce perturbaciones, lo que resulta en desviaciones que ocasionalmente pueden llegar a Baidu.

4. Inercia térmica de tipo S de tipo S:

Debido a la inercia térmica de los termopares de tipo S, el valor desencadenante del instrumento se retrasa detrás de los cambios en la temperatura medida, y este efecto es particularmente prominente cuando se detiene la medición rápida. Por lo tanto, los termopares con electrodos termoeléctricos más delgados y diámetros de tubo de mantenimiento más pequeños deben adoptarse tanto como sea posible. Cuando la medición de la temperatura lo permite, el tubo de mantenimiento incluso se puede quitar.

Debido al retraso de la medición, la amplitud de la estabilidad de la temperatura detectada por termopares de tipo S es menor que la de la estabilidad de la temperatura del horno. Cuanto mayor sea el retraso de la medición, mayor es la amplitud estable del termopar, y mayor es la diferencia entre él y la temperatura real del horno. Al usar termopares con constantes de tiempo altas para la medición o control de temperatura, la temperatura que muestra el instrumento puede ser muy estable, pero la estabilidad de la temperatura real del horno puede ser muy alta.

Para medir la temperatura, se debe elegir un termopar de tipo S con una pequeña constante de tiempo. La constante de tiempo es directamente proporcional al coeficiente de transferencia de calor, así como al diámetro, densidad y calor específico del termopar de tipo S. Para reducir la constante de tiempo, además de aumentar el coeficiente de transferencia de calor, la medida más ineficaz es simplemente reducir el tamaño del termopar.

En las aplicaciones, los materiales con buena conductividad térmica y paredes de tubería delgada y pequeños diámetros internos se usan comúnmente para mangas de mantenimiento. En una medición de temperatura más precisa, se utilizan termopares de tipo S de alambre desnudo sin mangas de mantenimiento, pero los termopares de tipo S se dañan fácilmente y deben calibrarse y reemplazarse en tiempo real.