Factores que afectan la vida útil de los tornillos para máquinas de moldeo por inyección

Factores que afectan la vida útil de los tornillos para máquinas de moldeo por inyección
El cilindro del tornillo es el componente más crítico e importante de una máquina de moldeo por inyección. En la producción de moldeo por inyección, el tornillo de inyección funciona en condiciones relativamente duras. No solo necesita soportar la alta presión durante la inyección, sino que también soporta el efecto de erosión del material fundido y el arranque frecuente de carga durante el premoldeo. Durante el proceso de trabajo del tornillo, se requiere torsión para apretar y empujar las partículas de plástico y sus rellenos hacia adelante, mezclándolos y plastificándolos durante el proceso, e inyectándolos en la cavidad del molde a través de la cabeza del tornillo. El barril del tornillo puede soportar ciertas altas temperaturas y presiones de diferentes plásticos. La temperatura de trabajo de los tornillos de la máquina de moldeo por inyección es generalmente superior a 200 grados.
Desgaste abrasivo del cilindro del tornillo en una máquina de moldeo por inyección
Debido al desgaste abrasivo, el espacio entre el cilindro del tornillo y el cilindro del fundido suele ser demasiado grande para el moldeo por inyección normal. Después del desgaste, la brecha entre el tornillo y el cilindro de fusión aumenta, lo que reduce el efecto plastificante, aumenta la fuga de la inyección, reduce la eficiencia de la inyección, reduce la precisión del procesamiento, provoca fluctuaciones desiguales de la temperatura y la presión del material, lo que resulta en una disminución de la calidad del producto. reducción de la productividad y aumento del consumo de energía. Además, el plástico y los rellenos a menudo se descomponen en medios corrosivos durante la plastificación a altas temperaturas, lo que puede corroer el metal en la superficie del tornillo. Los productos de corrosión son expulsados ​​fácilmente por el plástico, lo que conduce a la pérdida de material. El efecto combinado del desgaste y la corrosión facilita que el cilindro del tornillo se dañe y falle.
Máquina de moldeo por inyección Jinyang Tornillo Calidad profesional
Los principales factores que afectan la vida útil de los tornillos son:
(1) Diseño de tornillo;
(2) Selección del material del tornillo;
(3) proceso de fabricación de tornillos;
(4) Selección de material y tratamiento superficial del barril de material;
(5) Trabajo a baja temperatura, trabajo de impacto y sobrecarga, aceleración del desgaste y fractura por tensión;
(6) Materiales (como el tamaño de las partículas de plástico y el rendimiento del masterbatch)
(7) Uso a largo plazo de sol de alta contrapresión;
(8) La corrosión química provoca algunas picaduras y asperezas en la superficie después de la corrosión, lo que aumenta la resistencia al flujo del material fundido durante el funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección;
(9) Diferentes grados de desgaste causados ​​por impurezas mezcladas en el material;
(10) montaje y depuración inadecuados de accesorios de máquinas de plástico;
A partir de esto, se puede ver que el diseño del tornillo (es decir, mejorar el estado de tensión del tornillo) y los materiales procesados, la vida útil del tornillo está relacionada principalmente con el material del tornillo, el proceso de fabricación y la tecnología de procesamiento. del tornillo, y los estándares de uso diario.
Selección de tornillos para máquinas de moldeo por inyección
Jinyang Company cuenta con equipos de procesamiento profesional de primera clase, procesos de producción avanzados y décadas de rica experiencia en la industria de fabricación de maquinaria plástica. La investigación profunda sobre la tecnología de extrusión y moldeo por inyección de plástico garantiza la calidad del producto a través de las capacidades de procesamiento. De acuerdo con las diferentes características de los plásticos de ingeniería utilizados por los usuarios, se diseñan y fabrican tornillos y cilindros especiales para lograr procesos de moldeo por inyección estables y de alta velocidad, proporcionando productos completos de soporte de máquinas para múltiples empresas de marcas nacionales.
El tornillo Jinyang adopta una aleación de polvo a base de cobalto y tungsteno importada de Alemania (aleación completa), que se somete a un proceso de tratamiento de endurecimiento completo especial. La dureza puede alcanzar HRC 60-68, y es súper resistente al desgaste, resistente a la corrosión, de alta velocidad, alta temperatura de 600 grados y resistente a la alta presión.
Ámbito de aplicación: adición de plásticos especiales, de alta temperatura y altamente corrosivos, como fibra de vidrio LCP, PPS, PES, PA6T, PPA, PEEK, materiales libres de halógenos, polvo magnético, polvo de hierro, baquelita, etc. Y PC, materiales transparentes de PMMA. Formación de lentes de placa de guía de luz.