El termistor a prueba de explosión no debe colocarse cerca del horno o demasiado cerca del elemento de calefacción

El tubo protector externo de resistencia térmica a prueba de explosión está hecho de acero inoxidable y está lleno de aislamiento de material de óxido de alta densidad, por lo que tiene una fuerte anti contaminación y una excelente resistencia mecánica, adecuada para la instalación en entornos hostiles. Los termistores a prueba de explosión generalmente están compuestos de termistores de platino a prueba de explosión, elementos de detección de temperatura, dispositivos de instalación y fijación, y dispositivos de cableado, entre otros componentes principales. Tienen menos tiempo de respuesta térmica y reducen los errores dinámicos; Diámetro pequeño, longitud ilimitada; Alta precisión de medición; Componentes de resistencia de película delgada importadas con rendimiento confiable y estable.
El termistor a prueba de explosión mide la temperatura utilizando la característica de que la resistencia de una sustancia cambia con la temperatura. Cuando cambia el valor de resistencia, el instrumento de trabajo muestra el valor de temperatura correspondiente al valor de resistencia. El termistor a prueba de explosión es un tipo de sensor de temperatura que tiene un diámetro más pequeño, es más fácil de doblar y tiene una buena resistencia sísmica en comparación con los termistores prefabricados. Es adecuado para la instalación en situaciones donde no se pueden instalar termistores prefabricados. Los termistores a prueba de explosión utilizan termistores importados para la medición de la temperatura, por lo tanto, tienen las ventajas de precisión, sensibilidad, tiempo de respuesta térmica rápida, calidad estable y larga vida útil.
La manga protectora externa de la resistencia térmica a prueba de explosión está hecha de acero inoxidable y se llena con aislamiento de material de óxido de alta densidad. Por lo tanto, la resistencia térmica a prueba de explosión tiene un fuerte rendimiento contra la contaminación y la resistencia mecánica, y es adecuada para la instalación en entornos hostiles.
Cuando hay un cambio de paso en la temperatura, la salida de la resistencia térmica cambia al 50% del cambio de paso, y el tiempo requerido se denomina tiempo de respuesta térmica. El voltaje experimental para la resistencia al aislamiento a temperatura ambiente puede tomar cualquier valor de 10-100 V DC, y la temperatura ambiente debe estar dentro del rango de 15-35 grado. La temperatura relativa no debe exceder el 80%, y la corriente medida a través de la barrera termoeléctrica a prueba de explosión no debe exceder las 5 mA.
Se debe evitar que las resistencias térmicas se instalen cerca del horno o demasiado cerca del elemento de calefacción. Deben instalarse en áreas con vibración mínima o nula, y deben ser fáciles de construir y mantener. La posición de instalación debe mantenerse lo más vertical posible, pero debe instalarse en ángulo cuando hay un caudal. La salida de la caja de unión debe enfrentarse hacia abajo.
Las resistencias térmicas deben conectarse de acuerdo con las regulaciones, generalmente utilizando un sistema de tres cables. El cable de conexión debe usar alambre de cobre aislado (preferiblemente abierto), con un área de sección transversal de mayor o igual a 1. 0 milímetro cuadrado, y el valor de resistencia del cable debe registrarse de acuerdo con las especificaciones del instrumento de visualización.