Equipo necesario para la segunda inspección de revestimientos cerámicos

I. Operación en entornos de alta-temperatura y equipo de protección de seguridad

Guantes aislantes del calor-gruesos (resisten 350 grados) Evite quemaduras por el contacto directo con boquillas de alta-temperatura, cumpliendo con los estándares de protección de operación a 320 grados.

Cámara termográfica infrarroja: escaneo-en tiempo real de la distribución de temperatura de la superficie de la boquilla, encontrando inmediatamente los sitios de fuga y las áreas locales de sobrecalentamiento.

Probador de voltaje aislado de alta temperatura: cuando la energía está apagada, se puede detectar el voltaje residual del circuito de calefacción del canal caliente para evitar el riesgo de descarga eléctrica durante la operación en vivo.

II. Equipos para pruebas de sellado a alta temperatura

Fuente de aire comprimido seco (contenido de humedad inferior o igual al 0,01%): proporciona un medio de prueba libre de humedad-, de modo que los datos de retención de presión no se malinterpreten debido a la expansión de la humedad durante el calentamiento.

Manómetro digital de alta precisión (precisión de 0,001 MPa): mida con precisión la caída de presión durante un mantenimiento de presión de 0,5 MPa y detecte la caída de presión inferior o igual a 0,01 MPa en 30 minutos.

Junta de herramientas de sellado resistente a altas temperaturas. Interfaz de boquilla de canal caliente, sin fugas a 320 grados, que proporciona sellado durante la prueba de presión.

III. Equipos para las pruebas de estabilidad al choque térmico

Endoscopio industrial de alta-definición (lente resistente a altas temperaturas): se inserta en el corredor después del ciclo térmico y el enfriamiento. La pared interior del revestimiento cerámico se escanea durante el proceso para encontrar líneas oscuras, grietas y fallas de desalineación.

Registrador controlador de temperatura con pantalla digital: registro-en tiempo real de la curva de cambio de temperatura a lo largo de tres ciclos de choque térmico, control preciso de la velocidad de enfriamiento y prevención de fractura del revestimiento debido al enfriamiento rápido.

IV. Coincidencia de equipos de verificación de condiciones de funcionamiento

Sonda acopladora tipo Husky K-calibrada + controlador de temperatura de alta-precisión: verifique simultáneamente la temperatura medida del área del revestimiento, valide que la desviación del valor mostrado sea menor o igual a ±0,3 grados e identifique posibles riesgos de sobrecalentamiento local.

Soporte de micrómetro de alta precisión + indicador de cuadrante: vuelva a-medir las dimensiones críticas de la boquilla después del ciclo térmico para confirmar que no haya movimiento ni deformación del revestimiento axial.

V. Limpieza y reposición de herramientas

Paño-libre de polvo + etanol anhidro: limpie las superficies de contacto de la boquilla para eliminar los restos de aceite y contaminantes, para evitar que entren materias extrañas en los espacios de contacto.

Herramienta para la aplicación de pasta de pasivación con flúor: La pasta de pasivación con flúor se aplica uniformemente a las superficies de contacto de la boquilla y se usa junto con el anillo de sellado de caucho de perfluoroéter para obstruir el camino de penetración de los productos de descomposición del flúor.