Migración galvánica, convección y difusión de tubos de calefacción eléctrica
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Migración galvánica, convección y difusión de tubos de calefacción eléctrica
El grupo de iones metálicos con carga positiva en la cinta de transporte de masa necesita nadar continuamente hacia el cátodo para complementar su consumo continuo. El movimiento de este grupo de iones se lleva a cabo de tres formas, a saber, migración, convección y difusión, que se describen a continuación:
(1) Migración: la galvanoplastia se lleva a cabo en una solución de sulfato de cobre de 1 mol con un gradiente de potencial de 1 v/cm a 25 grados. La tasa de migración absoluta de Cu es 5,9 * 10-4cm/seg. Cuando el ánodo y el cátodo están separados por 10 cm y funcionan a 3 V, los iones de cobre disueltos del ánodo tardan 93 minutos en viajar 1 cm hacia el cátodo y tardan 15 horas en llegar a la superficie del cátodo. Por lo tanto, se sabe que los logros de la galvanoplastia no requieren mucho esfuerzo en la migración y solo pueden empujar los iones metálicos cerca del cátodo hacia la tierra.
(2) Convección: la solución de recubrimiento debe experimentar un flujo rápido, de modo que la alta concentración de iones metálicos en la parte posterior pueda reponer rápidamente el consumo en la película del cátodo. Por lo tanto, la convección es la fuerza principal para el transporte masivo. La ingeniería más importante de la galvanoplastia es intercambiar la solución de galvanoplastia rápidamente mediante soplado, filtrado, agitación y calentamiento.
(3) Difusión: el grosor de la película del cátodo es de aproximadamente 0,2 m/m, y se puede comprimir a 0,1 m/m cuando el caudal de agitación rápida alcanza los 25 cm/seg. acelerando el efecto lento de la difusión natural de alta concentración a baja concentración. Sin embargo, el principio de cómo los grupos de iones metálicos abandonan varias otras cosas coordinadas y pasan a través de la doble capa eléctrica final solos o aterrizan con una pequeña cantidad de ligandos aún no está claro.
De lo anterior, se puede ver que para el recubrimiento de cobre en PCB, la forma más efectiva de lograr una entrega de calidad es a través de la agitación rápida de la solución de recubrimiento. Especialmente para PTH, el flujo rápido de la solución de recubrimiento en el orificio puede establecer de manera efectiva el grosor de la especificación de la pared del orificio, sin que se produzca el fenómeno del hueso de perro. Debido a la gran superficie de la placa de circuito impreso, es difícil lograr que la solución de recubrimiento se agite a través del orificio o la oscilación de la placa para que fluya a través del orificio. El método más probable es rociar un fuerte haz de líquido en la solución de recubrimiento y rociarlo hacia el orificio. Por supuesto, la mayoría de ellos siguen siendo ineficaces debido a que golpean la superficie del tablero o interfieren entre sí. Es más prometedor cambiar a retiro parcial o retiro en la parte posterior del tablero. En resumen, cómo hacer fluir rápidamente la solución de recubrimiento a través de cada orificio es la clave principal para el crecimiento de la pared de cobre del orificio.
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