Proceso de galvanoplastia y recocido para tubos de calefacción eléctrica
Dejar un mensaje
Proceso de galvanoplastia y recocido para tubos de calefacción eléctrica
El galvanizado continuo en caliente de tiras de acero adopta un recocido continuo en línea. El proceso de recocido es la clave para la producción de productos galvanizados en caliente para acero de alta resistencia, como el acero de doble fase. Tiene un impacto significativo en el enriquecimiento de elementos como Mn y Si en la superficie de la placa de acero, lo que a su vez afecta la capacidad de recubrimiento y la calidad de la superficie del acero de alta resistencia. El proceso de recocido de las placas de acero galvanizado generalmente incluye procesos de precalentamiento, calentamiento, remojo y enfriamiento. El uso de gases de escape calentado para precalentar el fleje de acero caliente no solo ahorra combustible, sino que también evita la deformación del fleje debido a la rápida velocidad de calentamiento, lo que es muy beneficioso para la forma de los productos de calibre delgado. El proceso de enfriamiento de algunas unidades adopta un método de enfriamiento segmentado de enfriamiento lento seguido de enfriamiento rápido, que puede evitar la mala forma de la placa causada por una velocidad de enfriamiento excesiva y cumplir con los requisitos de velocidad de enfriamiento del acero de alta resistencia, como el acero de doble fase. Algunos fabricantes también instalan una sección de ecualización después de la sección de enfriamiento, con el objetivo de proporcionar una zona de amortiguamiento entre las secciones de galvanizado y enfriamiento, de modo que el fleje de acero tenga una mejor forma y una temperatura más uniforme para ingresar a la olla de zinc para el galvanizado. mejorando la calidad del galvanizado.
Además, el diseño del perfil del rodillo del horno de recocido, el control de la atmósfera de recocido y el punto de rocío en el horno, el control de la tensión del horno y la pulverización de la superficie del rodillo del horno de recocido también son temas clave de investigación en el proceso de recocido de galvanización en caliente. La forma de las tiras de acero delgadas y la estabilidad del acero de alta resistencia a través de la placa también deben estudiarse más a fondo.
4. Proceso de aleación
La aleación se refiere al proceso de realizar inmediatamente el recocido por difusión del recubrimiento de zinc puro obtenido por baño en caliente a 450-550 grados para obtener un recubrimiento de aleación de hierro y zinc con un contenido de hierro entre el 7 % y el 15 %. Los principales factores que afectan la aleación incluyen el contenido de aluminio efectivo del líquido de zinc, la temperatura de la olla de zinc, la temperatura de la tira de acero que ingresa a la olla de zinc, la temperatura de aleación, la velocidad de la tira de acero, la composición química del sustrato y el espesor del recubrimiento. El recubrimiento de productos de aleación de alta calidad a menudo espera no tener abolladuras entre la placa de acero y el recubrimiento Fase à (F3Zn10), la superficie del recubrimiento no contiene una gran cantidad de formas columnares Fase ζ (FeZn13). Esto requiere seleccionar un proceso de recocido de revestimiento de aleación adecuado y controlar estrictamente la velocidad de calentamiento, el tiempo de remojo y la velocidad de enfriamiento.
La tecnología de aleación en China es relativamente débil y el recubrimiento es propenso a defectos de pulverización o descamación durante el estampado, que se necesita con urgencia.
www.superbheater.com
