Proceso de tratamiento superficial de aleación de aluminio y aluminio electrochapado para tubos de calefacción eléctrica

Proceso de tratamiento superficial de aleación de aluminio y aluminio electrochapado para tubos de calefacción eléctrica

Sumerja la pieza de trabajo en una solución de fosfatado y experimente una reacción química a una temperatura determinada para generar una capa de película protectora de fosfato insoluble en su superficie. La película de fosfatación puede mejorar significativamente la adhesión del recubrimiento a los metales y mejorar la resistencia a la corrosión.

Hay dos métodos básicos para el tratamiento de fosfatado: el método de inmersión y el método de rociado. Aunque la calidad del fosfatado depende en gran medida de la calidad del aceite y la eliminación de óxido, el método de rociado también es un método de proceso efectivo para mejorar la calidad del fosfatado y puede acortar el tiempo del proceso. Sin embargo, presenta los siguientes inconvenientes: ① debido a la fácil corrosión de los equipos por salpicaduras; ② Fácil de oxidar entre procesos; ③ Cristales gruesos. Las ventajas del método de inmersión incluyen: ① Lograr los objetivos del tratamiento dondequiera que llegue el líquido; ② Película de fosfato cristalino granular fácil de formar con alto contenido de hierro, que tiene buena compatibilidad con la electroforesis catódica. Las desventajas del método de inmersión incluyen: ① ningún efecto auxiliar de fregado; ② Velocidad de procesamiento lenta.

At present, the foreign automotive industry generally adopts a combination of spray leaching process. Phosphating is generally classified according to composition, temperature, or thickness: ① Classification by solution composition: zinc series, zinc calcium series, zinc iron series, zinc manganese series, iron series, etc.; ② According to the temperature classification of the treatment solution: high-temperature phosphating (80-90 ℃), medium temperature phosphating (50-70 ℃), low-temperature phosphating (30-50 ℃), room temperature phosphating (energy-saving); ③ Classification by thickness of phosphating film: thick phosphating: σ≥ ten μ m. Film quality/>7,5 g/m2 (adecuado para extrusión en frío, prevención de oxidación, inmersión en aceite y aislamiento eléctrico); Fosfatado de espesor medio: 5 μ m< σ< ten μ m. Film quality 4.3-7.5g/m2 (suitable for manual painting); Thin phosphating: 11 μ m< σ< four μ m. Film quality 1.1-4.3g/m2 (suitable for electrophoretic painting, electrostatic spraying, and powder spraying); Extra thin phosphating: 0.3 μ m< σ< one μ m. Film quality 0.3-1.1g/m2 (suitable for high decorative electrophoretic primers).

www.superbheater.com