Capa de deposición de vapor galvanizada para tubos de calefacción eléctrica
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Capa de deposición de vapor galvanizada para tubos de calefacción eléctrica
Hasta ahora, las capas de modificación de aleaciones superficiales con láser han utilizado principalmente materiales diferentes del sustrato para mejorar la resistencia al desgaste y la corrosión del sustrato. Si alguien usa un láser de C02 de 10kW con un diámetro de 4 mm para fundir parcialmente MEZ en la superficie de un sustrato de aleación de magnesio bajo protección de hidrógeno, soplando partículas Sic en él, y luego enfriándose y solidificándose rápidamente para formar una capa modificada de aleación, la microdureza y la resistencia al desgaste del material han mejorado mucho [24} En la aleación de magnesio AZ91D recubierta previamente con un proporción de recubrimientos de Al y A1203, se obtuvo una capa modificada de aleación de superficie láser usando láser Nd, YAG pulsado bajo protección de hidrógeno. Después de la prueba, la microestructura y la resistencia al desgaste de la capa de película mejoraron considerablemente.
Algunas personas también usan materiales homogéneos para reparar y modificar la superficie de las aleaciones de magnesio, como usar un láser YAG de 250 W en condiciones de protección de hidrógeno, usar un punto circular con un diámetro de 2 mm y recubrir con láser aleaciones homogéneas en el sustrato de aleación de magnesio a una velocidad de escaneo de 90 mm/min. Los resultados muestran que la composición del revestimiento láser generado es casi la misma que la matriz, pero es más densa y tiene una buena unión con la matriz. La microdureza es ligeramente superior a la de la matriz de aleación de magnesio, logrando el objetivo de reparar la porosidad y las partes desgastadas de la matriz de aleación de magnesio.
La aleación de superficie con láser puede ser un punto duro agregado por fusión sólida en el sustrato o un proceso de generación in situ. El proceso es flexible y tiene el potencial de convertirse en una tecnología para resolver el bajo rendimiento superficial de los materiales de aleación ligera.
2.5 Capa de deposición de vapor
La tecnología de deposición de vapor es una nueva tecnología que utiliza materiales en fase gaseosa o los vaporiza para depositarlos en la superficie de materiales sólidos y formar películas delgadas, lo que permite que los materiales logren propiedades superficiales especiales. Es una nueva tecnología de rápido desarrollo en los últimos 40 años. Las sustancias gaseosas generalmente se dividen en dos categorías según sus métodos de producción: deposición física de vapor (PVD) y deposición química de vapor (CVD).
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