Listas de verificación de aceptación de versión dual para cuatro tipos de tubos calefactores anticorrosión y de fermentación

Listas de verificación de aceptación de versión dual para cuatro tipos de fermentación Aceptación previa-a la entrega en fábrica + Aceptación-de instalación y modernización en el sitio de tubos de calentamiento anticorrosión-## Elementos de aceptación obligatorios generales (los cuatro tipos de tubos de calentamiento deben aprobar todos los artículos) 1. Los productos van acompañados de los registros completos del proceso de producción, informes de inspección de terceros-y certificados completos de lotes originales de materia prima. 2. Estanqueidad hidráulica prueba: Mantenga una presión de 1,2 veces la presión de trabajo de diseño durante 30 minutos sin ninguna caída de presión, filtración o sudoración.. 3. Simulación completa de las funciones de bloqueo de seguridad del PLC, incluido el gatillo sensible, sin demora ni falla.. 4. Un examen visual completo de la superficie del haz de tubos para descartar cualquier defecto en la superficie, incluidas fracturas, rayones, ampollas y grabados (100 %). 5. Entrega de todos los accesorios de soporte en la cantidad total especificada. en las especificaciones técnicas del proceso de licitación 6. Una prueba continua de carga completa-mediana para un mínimo de dos lotes después de la instalación, con capacidad de calentamiento estable y sin alarmas anormales. 7. Los requisitos completos de auditoría de trazabilidad de GMP se cumplen mediante la presentación de todos los datos de prueba, fotografías de inspección e informes de prueba. # Lista de verificación para la aceptación previa-a la entrega en fábrica: Primera parte ## 1.1 316L Tubo calefactor de acero inoxidable Elementos de inspección previa-a la entrega ☐ Documentos relacionados con las materias primas: informes de análisis de componentes espectrales por lotes y MTC completo de acero inoxidable 316L sin costura ☐ Escaneo ultrasónico completo del espesor de la pared: sin adelgazamiento local que exceda el 10 % del espesor nominal de la pared, tolerancia del espesor de la pared ±5 % ☐ Calidad de la soldadura: Soldadura completa de blindaje posterior de argón sin oxidación interna; Totalmente pulido mecánicamente con una transición de arco suave, libre de picaduras, grietas y capas de óxido negro. ☐ Tratamiento de pasivación: Decapado local secundario y pasivación de todas las soldaduras; Pasivación de decapado integral-para todo el haz de tubos con una película pasiva uniforme rica en cromo-gris plateado-. Accesorios de soporte: Bridas de acero inoxidable 316L de calidad alimentaria y homogéneas. Los accesorios del ramal de escape y las membranas de sellado de PTFE se entregan en su totalidad. ☐ Corte-de energía provocado por la prueba de rendimiento del interbloqueo: interbloqueo de temperatura de limpieza con álcali + alarma dual con sonido y luz a 60 grados; la densidad de potencia de calefacción se mantiene entre 1,0 y 1,5 W/cm² ☐ Estándar de embalaje: todas las aberturas de las tuberías están selladas con placas ciegas de acero inoxidable; El producto está envuelto en una película impermeable con-desecantes incorporados y se mantiene separado de las piezas de acero al carbono durante el almacenamiento. ## Inspección previa a la entrega de artículos de tubos calefactores de titanio puro de grado 2 1.2 ☐ Los documentos de materia prima incluyen el informe de prueba de composición del metal y el certificado de inspección de fábrica para los lingotes de titanio puro de grado 2, así como los registros de gestión del almacén de materia prima-libre de flúor. ☐ Registro del entorno de producción: producido en un taller dedicado al titanio que es independiente y no-contaminación cruzada con equipos de procesamiento de acero al carbono. ☐ Soldadura y pulido: se utiliza soldadura con protección total de argón de alta-pureza para evitar el sobrecalentamiento y la decoloración, y se utiliza un pulido suave no-metálico para evitar rayones profundos en la superficie. ☐ Inspección electroquímica: escaneo potencial del 100% de toda la superficie, todas las áreas exceden el rango estándar calificado. ☐ Apariencia de la superficie: la superficie del tubo está libre de agente de liberación de flúor residual y rastros de grabado de fluoruro de color blanco lechoso. ☐ Accesorios de soporte: en el suministro completo se incluyen manguitos de aislamiento de PTFE integrados engrosados, juntas de brida, arneses de elevación de nailon y un conjunto de aireación CIP. ☐ Prueba de rendimiento del enclavamiento: el apagado automático de alimentación y calentamiento de la tubería de alimentación de fluoruro se activa mediante el enclavamiento mecánico doble. El enlace de aireación CIP garantiza que el nivel de oxígeno disuelto en el agua en circulación sea de al menos 8 mg/L. ☐ Estándar de embalaje: colocado sobre soportes no-metálicos, envuelto en una película flexible-libre de flúor-y aislado de las áreas de almacenamiento de productos químicos con fluoruro. ## 1.3 Elementos de inspección previa a la entrega del tubo de calentamiento anticorrosión-de cuarzo ☐ Documentos de materia prima: registros de trazabilidad de lotes de materia prima y prueba de componentes de impurezas de cuarzo fundido de alta-pureza informe. Registro de procesamiento: Registros completos del tratamiento de alivio de tensión a temperatura constante-después del mecanizado y corte de roscas. Inspección de transmisión de luz: 100 % de detección de luz completa, sin burbujas internas, microfisuras penetrantes, desconchones en los bordes de las roscas o escarchado en la superficie ☐ Prueba de estanqueidad a baja-presión: circulación continua durante 20 minutos sin fugas en las juntas de sellado roscadas ☐ Prueba de rendimiento del enclavamiento: enclavamiento mecánico duro para el cierre forzado de tuberías alcalinas; velocidad de calentamiento limitada a menos o igual a 0,4 grados/min; velocidad del flujo circulante limitada a menos o igual a 0,6 m/s ☐ Se incluyen accesorios de soporte: juntas de absorción de impactos de caucho grueso multi-capas, tapas protectoras suaves de hilo de plástico y herramientas de inspección de grietas de transmisión de luz ☐ Estándar de embalaje: un solo tubo se envuelve en un plástico de burbujas grueso y se coloca en cajas de madera personalizadas forradas de espuma-a prueba de golpes con marcas claras de capas de apilamiento limitado. ## 1.4 Inspección previa a la entrega de artículos de calentadores recubiertos de PFA ☐ Documentos relacionados con las materias primas: MTC de sustrato de acero al carbono, datos de prueba de espesor del recubrimiento y certificación de fluoroplástico de PFA de grado alimenticio- ☐ Registro del proceso de recubrimiento: un registro de formación de recubrimiento integral-de una sola vez que no requiere reparaciones secundarias; registros completos de lotes de eliminación de óxido del sustrato y activación de superficies; prueba calificada de muestreo de adherencia del recubrimiento ☐ Inspección visual de la superficie: un escaneo 100 % de la superficie completa-para garantizar que no haya poros, rayones penetrantes, ampollas, espesor desigual o decoloración amarilla por envejecimiento ☐ Prueba de rendimiento de interbloqueo: protección de apagado automático- a una temperatura media de 95 grados; sin embargo, el programa obligatorio de enfriamiento lento post-CIP de 40-minutos no se puede ignorar manualmente. Accesorios de soporte: un controlador de bloqueo de temperatura, un prefiltro de partículas sólidas de múltiples etapas, herramientas de mantenimiento de plástico blando y tapones de sellado de tuberías de plástico que se entregan en su totalidad. ☐ Prueba de envejecimiento a alta-temperatura: Informe calificado de simulación de envejecimiento a temperatura constante de 95 grados sin que el recubrimiento se desprenda ni se expanda la ampolla ☐ Estándar de embalaje: envuelto en tela suave no-tejida, colocado horizontalmente sobre almohadillas protectoras de plástico y mantenido alejado de fuentes de calor de alta-temperatura durante el transporte # Segunda parte: Lista de verificación para la modernización y la aceptación de la instalación en el sitio ## 2.1 Aceptación in situ de tubos calefactores de acero inoxidable 316L ☐ Compatibilidad de materiales: todos los accesorios de tubería, bridas y soportes están fabricados con acero inoxidable 316L, mientras que todas las superficies de contacto de acero al carbono están completamente protegidas por tiras aislantes de PTFE para evitar el contacto directo con el metal. Diseño de instalación: rama de escape auxiliar independiente reservada en el punto más alto de cada grupo de tubos, inclinación del haz de tubos mayor o igual a 12 grados Soldadura de retrabajo en el sitio: todas las soldaduras en el sitio están sujetas a un blindaje posterior de argón, con corrosión local y pasivación posteriores, así como a una inspección visual secundaria. ☐ Depuración de interbloqueo: la prueba de alarma de simulación de exceso de temperatura se completó con éxito y el sensor de interbloqueo de temperatura alcalina se conectó y calibró. ☐ La inspección ultrasónica del muestreo del espesor de la pared verifica que no se generaron nuevos daños durante el transporte y el izado durante la inspección puntual posterior al izado. ☐ Prueba de circulación de la tubería: válvula de escape sin obstrucciones, sin retención-de bolsas de aire a largo plazo durante la circulación ☐ Prueba de presión hidráulica secundaria: sin fugas en las uniones de soldadura y conexiones de brida después de la instalación de la tubería ☐ Prueba de carga completa-: prueba de calentamiento continua de 3-lotes, con la fluctuación de la potencia de calefacción mantenida en ±5% ## 2.2 Aceptación-in situ de titanio puro Elementos de los tubos calefactores ☐ Construcción de aislamiento: toda el área de contacto entre el tubo de titanio y los soportes/bridas de acero al carbono está completamente encerrada en manguitos de aislamiento de PTFE intactos. ☐ Interbloqueo de fluoruro: se instaló el interbloqueo mecánico dual de la tubería de alimentación de fluoruro y se completó con éxito la prueba de simulación de apagado forzado por atasco de alimentación. ☐ Enlace de aireación CIP: el sistema de aireación se ha conectado y depurado, y el nivel de oxígeno disuelto se mantiene constantemente por encima de 8 mg/L durante los ciclos de limpieza. ☐ Inspección de la superficie posterior-a la instalación: re-escaneado potencial de toda la superficie, no hay nuevos rayones causados ​​por el izado. ☐ Especificación de elevación: la superficie del tubo está libre de cualquier rastro de unión metálica y solo se utilizan eslingas de nailon para el desmontaje y la elevación. ☐ Prueba hidráulica secundaria: después de la conexión de la tubería, todos los bucles de calentamiento de titanio se someten con éxito a una prueba de estanqueidad a la presión. ☐ Prueba de carga completa-: funcionamiento continuo sin sedimentos de óxido en cascada en la salida del tanque; detector de fluoruro sin deriva cero ## 2.3 Aceptación in situ de los elementos de los tubos calefactores de cuarzo ☐ Conjunto de absorción de impactos: todas las posiciones de sujeción están equipadas con-juntas de absorción de impactos de goma gruesas y nuevas, y las bases de soporte están completamente sujetas sin holguras. ☐ Bloqueo de tubería alcalina: se instaló una válvula de bloqueo mecánico y se realizó una prueba de simulación de apertura forzada manual para afirmar el corte completo de líquido. ☐ Calibración de la regulación de temperatura: Limitador de velocidad de calentamiento calibrado; La velocidad de aumento de temperatura real se mantiene consistentemente en menos o igual a 0,4 grados/min. ☐ Ajuste de la velocidad del flujo: frecuencia de la bomba de circulación optimizada; velocidad del flujo limitada a menos de o igual a 0,6 m/s; sin vibraciones violentas del haz de tubos durante el funcionamiento continuo de 4-horas. Detección de defectos posteriores a la instalación: re-inspección de la transmisión de luz completa sin la presencia de nuevas microfisuras o descamación de los bordes debido al transporte/elevación ☐ Cada grupo de tubos de cuarzo pasa la nueva-prueba de estanqueidad a baja presión. 20-minutos-prueba de fuga de circulación de baja presión ☐ Prueba de simulación de choque térmico: prueba de múltiples ciclos de frío-caliente sin expansión de microfisuras ## 2.4 Aceptación en el sitio de elementos de calentadores recubiertos de PFA ☐ Instalación previa del filtro: se instaló un prefiltro de partículas sólidas de múltiples etapas en el extremo frontal de la tubería, con nuevos cartuchos de filtro preensamblados. Depuración del bloqueo de temperatura: el sensor de temperatura está completamente cableado y calibrado, y se inicia una protección de apagado automático-precisa a 95 grados. Vinculación del programa CIP: la función de omisión manual está bloqueada y un módulo de enfriamiento lento obligatorio de 40-minutos está vinculado a un ciclo de limpieza a alta-temperatura. Protección antirrayas: se utilizan almohadillas protectoras de plástico suave para revestir todos los bordes puntiagudos de soporte metálico para evitar daños por fricción en el revestimiento. ☐ Nueva prueba hidráulica: prueba de mantenimiento de presión para eliminar fugas de sustrato ocultas debajo de las áreas de revestimiento dañadas ☐ Escaneo de la superficie posterior a la instalación: inspección visual del revestimiento completo sin nuevos rayones, ampollas o descamaciones durante la instalación ☐ Prueba de carga completa: mantenimiento de una temperatura de funcionamiento medianamente estable por debajo de 90 grados sin ningún aumento anómalo en el consumo de energía # Tercera parte: Lista de confirmación para disposición de no conformidad ☐ Defectos menores: documentar el plan de rectificación, el plazo y la persona responsable; firmar la aceptación sólo después de que se haya completado la reinspección. ☐ Defectos críticos importantes (sustitución de material, enclavamiento fallido, grieta estructural, daño penetrante en el revestimiento): Rechace todo el lote o desmonte y reemplace incondicionalmente todo el haz de tubos. ☐ Dos reinspecciones fallidas consecutivas: active pruebas independientes de terceros, siendo el proveedor responsable de todos los gastos de inspección. ☐ Regla de firma de aceptación: el formulario de aceptación solo se puede firmar después de que todos los elementos se hayan marcado como "Aprobado". Está prohibido aceptar artículos individuales parcialmente calificados por separado. # Cuarta parte: Archivo de la lista de verificación posterior a la confirmación de la aceptación ☐ Informes de inspección de lotes y certificados de calificación de materias primas ☐ Documentos de datos de prueba originales y fotografías de inspección previa a la entrega en fábrica ☐ Datos de la curva de prueba de carga completa y formularios de aceptación de la instalación en el sitio ☐ Informes de prueba de presión hidráulica secundaria y registros de depuración del varillaje de enclavamiento ☐ Un procedimiento operativo estándar (SOP) de operación integral, un plan de mantenimiento preventivo y un manual de solución de problemas ☐ Una lista de verificación de entrega de repuestos y un documento oficial de garantía de dedicación. ☐ El archivo del equipo de ciclo de vida completo almacena permanentemente los archivos completos en formato de versión dual, tanto en papel como electrónico.