Determinación de la dosificación de sulfato ferroso para galvanoplastia de tubos de calefacción eléctrica.
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Determinación de la dosificación de sulfato ferroso para galvanoplastia de tubos de calefacción eléctrica.
Tome 6 grupos de aguas residuales Clase 2, cada uno con un volumen de 500 mL, y agregue ácido clorhídrico gota a gota para el tratamiento de acidificación. Revuelva rápidamente durante 1 minuto (a una velocidad de 120-140 r/min), controle el pH de la reacción para que sea de aproximadamente 5,0, déjelo reposar durante 15 minutos, agregue sulfato ferroso, revuelva de manera uniforme y luego agregue un 2 por ciento de sodio. solución de hidróxido Ajuste el pH del punto final a alrededor de 8,8 e investigue el efecto de la cantidad de sulfato ferroso agregado sobre el efecto de eliminación de cobre. Una dosis de 160 mg/L de sulfato ferroso puede reducir el Cu2 plus en el efluente por debajo de 0,5 mg/L. Para verificar la confiabilidad del proceso, se realizó tanto la prueba de estabilidad de condición óptima (resultados mostrados en la Tabla 4) como la prueba de producción (capacidad de tratamiento 17 m3, tiempo de sedimentación 18 horas, resultados mostrados en la Tabla 5), y el cobre estable y en buenas condiciones Se lograron efectos de remoción.
Determinación de la dosis de floculante
Debido a las partículas de precipitación muy finas de cobre e hidróxidos de metales pesados, el tiempo de precipitación lleva {{0}} horas y el rendimiento de deshidratación también es deficiente. Para promover la coagulación y la completa separación sólido-líquido, se considera la adición de poliacrilamida (PAM). PAM puede ser aniónico o catiónico [7]. En cuanto a la concentración de solución de PAM agregada, se deben considerar dos aspectos: en primer lugar, esforzarse por lograr un alto efecto de floculación y, en segundo lugar, ser práctico y factible en la producción. Según la teoría de la floculación, cuando la dosificación es la misma, cuanto menor sea la concentración de la solución añadida, mejor será el efecto de floculación. Esto se debe a que cuanto menor sea la concentración de PAM añadida, más fuerte y uniforme será el contacto y la unión entre los grupos activos de PAM y las partículas de agua, lo que puede permitir que todas las partículas de agua entren en el rango de puente. Si la concentración de la solución añadida es demasiado alta, la concentración local puede ser demasiado alta en un corto período de tiempo y algunas partículas ocupan demasiados grupos activos, lo que dificulta que se formen puentes [8]. Entonces, al agregar PAM, se debe elegir una solución de baja concentración. En las condiciones de reacción pH 5,0, Fe2 más 160 mg/L, agitación rápida durante 1 minuto (120-140 r/min), agitación lenta durante 10-15 minutos (30-40 r/min) , y en reposo durante 15 minutos durante la acidificación, se investigó el efecto de la dosis de PAM en la calidad del efluente
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