Definición, accesorios y principio de funcionamiento de la máquina de contracción de tubos de calefacción eléctrica
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Definición, accesorios y principio de funcionamiento de la máquina de contracción de tubos de calefacción eléctrica
La máquina de encogimiento de tubos con calentamiento eléctrico es una máquina de procesamiento de extremos de tubos totalmente automática hidráulica que expande y encoge la cara final de los accesorios de tubería en condiciones normales. Se controla mediante una pantalla táctil integrada. El cambio de molde puede expandir, encoger, abultar y alterar el extremo del tubo de los accesorios de tubería, y la máquina puede decidir libremente si utilizar el procesamiento manual, por impulsos o automático según las necesidades del usuario. La máquina herramienta consta de partes principales como tanque de aceite, cuerpo de lecho, deslizador, cilindro de aceite principal, varilla de núcleo de molde (opcional), cilindro de aceite de límite, cilindro de aceite de sujeción, molde de sujeción y cilindro de aceite de posicionamiento axial, ángulo de hierro de posicionamiento axial, etc.
La máquina de contracción de tubos con calentamiento eléctrico es un proceso de formación que reduce el diámetro del extremo de la pieza bruta del tubo. El tocho entra en la zona de deformación bajo fuerza axial, generando una deformación plástica por contracción tangencial dentro de la zona de deformación, y luego entra en la zona estable, formando finalmente un diámetro de extremo reducido.
La expansión de tuberías es un proceso de formación que expande el diámetro del extremo de la pieza bruta de la tubería. La forma de expansión puede ser cónica o cilíndrica. La pieza bruta de la tubería ingresa a la zona de deformación bajo fuerza axial, lo que genera una deformación plástica de expansión por tracción tangencial en la zona de deformación y luego ingresa a la zona de deformación estable para la formación final.
Al instalar una válvula de mariposa de tipo tubo en el circuito del cilindro de aceite principal, se puede ajustar la velocidad de trabajo del cilindro de aceite principal; Se instala una válvula unidireccional de control hidráulico apilada en el circuito del cilindro de aceite de sujeción para garantizar que el molde no se afloje durante el proceso de sujeción; Los circuitos del cilindro de desplazamiento, el cilindro de límite y el cilindro de posicionamiento axial están equipados con válvulas de mariposa bidireccionales apiladas, que pueden ajustar la velocidad de movimiento bidireccional de los cilindros mencionados anteriormente. El cilindro de cambio y el cilindro de límite se utilizan junto con la estación de conversión, lo que hace que la conversión de la estación sea conveniente y garantiza la calidad del procesamiento de los accesorios de tubería.
La mesa vibratoria para la varilla guía de trefilado del alimentador de polvo de tubo de calentamiento eléctrico puede equiparse con cables calefactores dentro de los 16 metros para llenar uniformemente el polvo dentro del tubo. El polvo de batido Taian está equipado con un dispositivo de descarga eléctrica, que utiliza diodos y bobinas de vibración para inducir efectos electromagnéticos de pulso de voltaje, logrando una vibración longitudinal y un impacto de 1.5-3 milímetros. La vibración se puede modular y controlar mediante un interruptor para ajustar el voltaje positivo. La intensidad de la vibración está directamente relacionada con la velocidad del polvo, y la velocidad del flujo del polvo debe corresponder a la velocidad en la varilla guía del gráfico. El relleno (polvo) ingresa al tubo desde alrededor de la varilla guía, y el cable calefactor está enterrado en la parte inferior del tubo. La función de la varilla guía es conectar el cable conductor a la posición central del cable calefactor en espiral grande y llenarlo con relleno rosa después de ingresar a la tubería, con una densidad de hasta 2,2 g / mm3. La plataforma de agitación de polvo puede procesar 10 tubos de calentamiento eléctrico a la vez.
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