Deficiencia y daño de la caldera de aceite de transferencia de calor.

El aceite de transferencia de calor en la caldera de aceite de transferencia de calor se oxida fácilmente durante el proceso de calentamiento, y el índice de acidez del aceite aumenta y la tasa de cambio es grande a alta temperatura. Su viscosidad cinemática aumenta gradualmente, lo que se debe al craqueo térmico y la reacción de condensación térmica de los componentes del aceite de transferencia de calor a alta temperatura. La reacción de craqueo térmico da como resultado la formación de pequeños compuestos moleculares, lo que reduce su viscosidad; La reacción de policondensación térmica genera productos poliméricos, lo que aumenta su viscosidad. Los compuestos moleculares pequeños tendrán una pequeña cantidad de volatilización y el resultado general aumentará la viscosidad del aceite y la cantidad de residuos de carbono aumentará con el aumento de la temperatura. Cuando la temperatura de servicio está entre 300 y 400 grados, es fácil que se produzca el agrietamiento térmico y se forman depósitos de carbono en la pared interna de la tubería y el equipo, lo que afecta la eficiencia de la transferencia de calor, acelera el envejecimiento y la falla del aceite de conducción. y también hace que el cuerpo del horno y la tubería se sobrecalienten localmente, daña la resistencia mecánica y pone en peligro la seguridad personal.
Caldera de aceite de transferencia de calor
La incrustación del aceite de transferencia de calor en la caldera de aceite de transferencia de calor en la tubería reduce el área de flujo de la tubería de transferencia de aceite en diversos grados, aumenta la resistencia a la fricción, aumenta el consumo de energía de transmisión, reduce la capacidad de transferencia de aceite de la tubería y a veces incluso conduce a accidentes como la condensación inicial y la interrupción del flujo. Además, la incrustación de aceite y la incrustación de coque producidas por el aceite de transferencia de calor pueden aumentar la resistencia térmica de la pared de la tubería, aumentar el consumo de energía en el proceso de producción, acortar la vida útil del equipo, reducir el diámetro interno del equipo, aumentar la caída de presión del flujo de material, reduce el rendimiento, acorta el ciclo de operación y afecta seriamente la producción.
Una pequeña cantidad de componentes livianos en la caldera de aceite de transferencia de calor se puede descargar a través de la línea de escape. Sin embargo, si hay demasiados componentes ligeros, el flujo de la bomba será bajo y la caldera se apagará. Demasiados componentes pesados ​​causarán coquización dentro del tubo del horno y reducirán la tasa de transferencia de calor del tubo del horno. La eficiencia térmica del horno de aceite caliente se reduce, lo que genera un desperdicio de energía, y aumenta la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior del tubo del horno. Cuando la temperatura de la pared exterior del tubo del horno alcanza los 600~700 grados, es fácil quemarse a través del tubo del horno, lo que provoca accidentes de incendio, daños en el equipo e incluso víctimas. El coque es el enemigo de la estufa de aceite caliente y la raíz del fuego. Es un problema que vale la pena estudiar para evitar la coquización en la estufa de aceite caliente.