Precauciones de producción diaria para calentadores eléctricos de tuberías

Precauciones de producción diaria para calentadores eléctricos de tuberías

1. Inspección previa al arranque

1. Verifique que el horno de aceite térmico de calentamiento eléctrico y sus alrededores estén limpios y libres de basura, y que el cuerpo del horno, el quemador, el controlador, el orificio de fuego, el conducto de humos, etc. estén en condiciones normales;

2. Gire el equipo de proceso y el proceso, verifique si el nivel de aceite en el tanque de expansión está por encima de 1/4-1/2 del nivel de líquido y si el termómetro, el manómetro, etc. están normales;

3. Conecte la fuente de alimentación al gabinete de control del horno de calentamiento, verifique si el voltaje es normal y si la luz indicadora y la pantalla son normales;

4. Ajuste correctamente las válvulas reductoras de presión de gas principal y secundaria.

2. Iniciar y ejecutar

1. Encienda la bomba de circulación de aceite de transferencia de calor y circule normalmente durante aproximadamente 0,5 horas después de encender la bomba para estabilizar la presión;

2. Presione el botón de encendido del quemador y observe si el fuego del horno arde con normalidad. Si no se enciende, solucione el problema y reinicie el quemador.

3, Apagado

1. Apagado normal

① Reduzca gradualmente la temperatura, apague el quemador y deje de quemar;

② Detenga el funcionamiento de la bomba de circulación de aceite caliente cuando la temperatura del aceite caliente descienda por debajo de los 70 grados;

③ Apague la fuente de alimentación principal y mantenga un registro de transferencia de turno.

2. Parada de emergencia del horno

En caso de emergencia durante la producción, es necesario detener el quemador inmediatamente. Al apagar el quemador lo antes posible, muévalo a lo largo del eje de bisagra del quemador para formar un estado de ventilación natural entre el horno y la chimenea, liberar el almacenamiento de calor en el horno, enfriar naturalmente el aceite de transferencia de calor y evitar que el sobrecalentamiento dañe el equipo.

¿Cuáles son los métodos de calentamiento de los calentadores de tuberías?

Método 1: Calentamiento directo (calentamiento interno)

El calentamiento directo se logra insertando el elemento calefactor eléctrico tubular tipo brida dentro del calentador de tubería en la camisa del reactor del calentador de tubería y calentando el aceite térmico para transferir la energía térmica dentro del reactor a las materias primas químicas dentro del calentador de tubería; también puede distribuir uniformemente las paredes de los elementos calefactores eléctricos tubulares o calentadores de tubería en la pared del horno de calentamiento. Se llama método de calentamiento de tubería. El horno de calentamiento calienta el interior del tubo con alta eficiencia.

Método 2: calentamiento indirecto (calentamiento por infrarrojos lejanos)

El equipo de calentamiento eléctrico de tuberías funciona sin ruido y el efecto de ahorro de energía del calentador eléctrico de tuberías es muy obvio. Al utilizar un dispositivo de calentamiento eléctrico de infrarrojo lejano, el fondo del recipiente de reacción y la parte inferior del calentador de tuberías se calientan sin contacto directo. El calentamiento se lleva a cabo en el calentador de tuberías. Debido al dispositivo de calentamiento eléctrico de infrarrojo lejano, el área de calentamiento del sistema interno del calentador de tuberías es más grande, lo que hace que la temperatura del calentador de tuberías sea estable y aumente rápidamente, lo que hace que la liberación de calor del calentador sea uniforme y facilita el control segmentado de las partes superior, inferior e inferior. El control de temperatura del calentador del calentador de tuberías es relativamente fácil.

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