Contramedidas para mejorar las manchas de color en la película de equipos de galvanoplastia al vacío:
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Contramedidas para mejorar las manchas de color en la película de equipos de galvanoplastia al vacío:
1. Acelere el período desde el esmerilado (pulido) hasta el recubrimiento para reducir la posibilidad de que la lente se contamine y corroa. Nota: es toda la superficie pulida de la lente.
2. Durante el proceso de pulido, preste atención a la protección de la otra superficie pulida.
3. Preste atención a las herramientas, accesorios y métodos de procesamiento en el proceso de pulido para evitar daños por corrosión local en la superficie de la lente.
4. La superficie pulida debe limpiarse inmediatamente y no debe tener polvo de pulido ni otras impurezas adheridas.
5. Controlar el valor de PH del líquido de esmerilado y pulido.
6. Antes del recubrimiento, use polvo pulidor (óxido de cerio, óxido de hierro) o polvo de carbonato de calcio (mezclado con glicerina o agua) para renovar la superficie pulida de la lente. y limpie lo antes posible.
Siete, fortalece el bombardeo de iones antes del recubrimiento.
8. Para la película antirreflectante en el área de luz visible, está diseñada y fabricada en forma de un solo pico bajo la premisa de cumplir con los requisitos técnicos, y el color de reflexión es verde claro para cubrir las manchas de color.
9. Para lentes con mejores propiedades químicas, remójelas con una solución decapante o una solución ácida diluida para eliminar las manchas de corrosión antes de limpiarlas.
10. Elegir la combinación adecuada de capas de película también es útil para mejorar las manchas.
11. Aumente la temperatura del sustrato durante el revestimiento para acelerar la volatilización completa del vapor de agua. (Sin embargo, puede haber manchas de color en la capa de la película y las contramedidas deben analizarse según la situación específica).
12. La primera capa recubierta con una película de Al2O3 generalmente tendrá un buen efecto de mejora.
Fuentes de manchas de color en la capa de película del equipo de revestimiento al vacío y fuera de la película:
1. Después del recubrimiento, las impurezas que son difíciles de eliminar penetran en el espacio de la capa de película, lo que cambia el índice de refracción de la capa de película local, formando así manchas de color fuera de la película.
2. Durante el proceso de recubrimiento, la temperatura de algunos sustratos con alto índice de refracción es demasiado alta, lo que provoca la variación del índice de refracción de la capa de película local (y posiblemente la unión de la capa de película y el sustrato). También puede provocar imperfecciones en la película.
3. En la combinación del sistema de película, algunas capas de película son demasiado delgadas, los cristales están en un estado inestable y también pueden aparecer manchas de color en la película.
4. La mala coincidencia entre la selección del material de la película del sistema de película y el material del sustrato es también una de las razones del color de la capa de la película.
5. Una pequeña cantidad de aceite que regresa de la unidad forma una mancha de aceite local muy fina en la lente o en la capa de película, que también es la causa de la mancha de color en la capa de película. La resistencia de la película en tal punto de color es generalmente más pobre.
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