¿Podría proporcionarnos la curva de dureza del H13 después del templado?

La dureza del H13 es estable entre 48 y 52 HRC dentro del rango de temperatura de templado de 550 a 600 grados, según la curva de dureza después del templado. Dos operaciones de templado pueden producir la mejor microestructura y características.

1. Procedimiento de templado estándar y correlación con la dureza

Escenarios aplicables para el templado Temperatura (grados) Rango de dureza (HRC) Microestructura

550 50~52 Carburos dispersos y martensita templada El control de la fragilidad y los requisitos de alta resistencia al desgaste son esenciales.

580 (sugerido) 49–51 Carburos finos combinados con martensita templada uniforme Procedimiento convencional, mejor rendimiento general

600 48–50 Dureza mejorada y ligero ablandamiento Se permite un ablandamiento moderado en circunstancias de alto impacto.

Datos reales: La boquilla de canal caliente H13 tuvo una vida útil de más de 500.000 ciclos y una dureza medida de 49,8 HRC después de templar a 580 grados durante dos horas durante dos ciclos.

2. Impacto de los tiempos de templado en la dureza

Single tempering: Unstable microstructure, perhaps high hardness (>52 HRC), liberación insuficiente de tensiones residuales;

Dos ciclos de templado: liberación completa de la tensión, la dureza cae a 48–52 HRC, rango menor o igual a 2 HRC, rendimiento estable;

Tres o más ciclos de templado: no hay ningún beneficio discernible, pero aumentan el riesgo de engrosamiento del grano y el consumo de energía.

Nota importante: Para evitar la acumulación de estrés térmico que podría causar grietas, el horno debe enfriarse con aire-a temperatura ambiente antes del segundo ciclo de templado.

3. Puntos de control del proceso para garantizar la reproducibilidad de las curvas

Temperatura precisa: para garantizar una diferencia de temperatura del horno inferior o igual a ±5 grados, utilice un horno controlado por temperatura PID- fijado en 580 grados ±5 grados con varias lecturas de temperatura;

Tiempo suficiente: Para piezas más gruesas, agregue 30 minutos por cada 25 mm de espesor; cada tiempo de espera debe ser de al menos dos horas;

Archivo de procesos: para la gestión de la trazabilidad, mantenga curvas completas de temperatura del horno y datos de prueba para cada ciclo del horno.

"Temperatura precisa, número suficiente de ciclos y archivo de datos" son preceptos de seguridad que garantizan curvas de dureza uniformes para cada lote.