¿Podría proporcionar datos de dureza específicos para el material H13 después del templado?

Después del templado, los datos de dureza específicos para el material H13 suelen mantenerse estables entre 48 y 52 HRC. La dureza medida se puede regular cuidadosamente entre 49~51 HRC con un rango de pieza única-menor o igual a 2 HRC usando un procedimiento estandarizado de dos-templado (por ejemplo, 580 grados × 2 h × 2 veces), lo que muestra una gran consistencia del lote.

 

1. Datos de dureza medidos mediante procedimientos estándar

Controlar la temperatura

Mantener el tiempo

Períodos de templado

Dureza medida (HRC)

Situaciones para aplicaciones

550 grados

dos horas

dos veces

50.5–52.0

Altos estándares de resistencia al desgaste y la necesidad de detectar la fragilidad

580 grados

dos horas

dos veces

49,0 a 51,0

Procedimiento convencional, rendimiento general óptimo

600 grados

dos horas

dos veces

48,0 a 50,0

Circunstancias de alta tenacidad que permiten una pequeña cantidad de ablandamiento.

Estudio de caso de una fábrica de moldes de Wuhan: La dureza en cinco lugares de medición fue 49,8, 50,1, 50,3, 49,9 y 50,0 HRC después de templar una boquilla de canal caliente a 580 grados durante dos horas y dos veces, con un promedio de 49,9 HRC y un rango de solo 0,5 HRC. Hay más de 500.000 ciclos a lo largo de su vida útil.

 

2. Elementos importantes que afectan la coherencia de los datos de dureza

Precisión del control de temperatura: Las variaciones de dureza de 1~2 HRC pueden resultar de diferencias de temperatura superiores a ±5 grados;

Ciclos de templado inadecuados: con solo un ciclo de templado, la dureza frecuentemente supera los 52 HRC, creando una microestructura inestable;

Espesor de la pieza y tiempo de mantenimiento: Para garantizar un templado adecuado del núcleo, se necesitan 30 minutos adicionales por cada 25 mm de espesor;

Composición de la materia prima: Los contenidos de Cr, Mo y V deben cumplir con las especificaciones (Cr: 5,0%~5,5%, Mo: 1,1%~1,75%, V: 0,8%~1,2%).

Caso anormal: Después de solo tres días en la línea de producción, un lote con una temperatura de revenido inferior a 530 grados tenía una fractura frágil y una dureza medida de 53,5 HRC.

 

3. Validación de datos y control de calidad

Prueba multi-punto: para garantizar un rango menor o igual a 2 HRC, se examinan de tres a cinco puntos por elemento (centro, borde, límite de espesor);

Evidencia metalográfica: carburos dispersos y martensita templada homogénea forman la microestructura;

Documentación del proceso: los registros de pruebas y las curvas de temperatura del horno se conservan para su trazabilidad.

Estándares de seguridad: "Los datos hablan por sí solos, el proceso es controlable y la microestructura es confiable". La legitimidad y confiabilidad de los datos de dureza están garantizadas por la combinación de estos tres conceptos.