Consideración del efecto integral PWHT del horno de tratamiento térmico de templado en foso

Consideración del efecto integral PWHT del horno de tratamiento térmico de templado en foso

El tratamiento térmico posterior a la soldadura no es absolutamente ventajoso. En circunstancias normales, el tratamiento térmico posterior a la soldadura es beneficioso para aliviar la tensión residual, y sólo cuando existen requisitos estrictos para la corrosión por tensión. Sin embargo, la prueba de tenacidad al impacto de la muestra muestra que el tratamiento térmico posterior a la soldadura es desfavorable para la tenacidad del metal depositado y la zona afectada por el calor de la soldadura y, a veces, pueden ocurrir grietas intergranulares en el rango de engrosamiento del grano del calor de soldadura. zona afectada. Además, PWHT se basa en la reducción de la resistencia del material a altas temperaturas para lograr el alivio de tensiones. Por tanto, durante PWHT, la estructura puede perder rigidez. Para la estructura que adopta PWHT total o parcial, se debe considerar que la soldadura se encuentra a alta temperatura antes del tratamiento térmico. La capacidad de soporte. Por lo tanto, al considerar la posibilidad de realizar un tratamiento térmico posterior a la soldadura, una fábrica de ventiladores de alta temperatura debe comparar exhaustivamente las ventajas y desventajas del tratamiento térmico. Desde el punto de vista del desempeño estructural, hay un lado que mejora el desempeño y otro que lo reduce. Deben emitirse juicios razonables sobre la base de una consideración exhaustiva de los dos aspectos.

Tratamiento térmico post-soldadura en horno de tratamiento térmico de templado tipo foso

Si el recipiente a presión soldado necesita tratamiento térmico posterior a la soldadura debe determinarse mediante una consideración exhaustiva del propósito del recipiente, el tamaño (el borde especial es el espesor de la placa de pared), las propiedades de los materiales utilizados y las condiciones de trabajo. . En una de las siguientes situaciones, se debe considerar el tratamiento térmico posterior a la soldadura: 1. Las condiciones de uso son duras, como recipientes de paredes gruesas que pueden fracturarse por fragilidad cuando se trabaja a bajas temperaturas y recipientes que soportan cargas mayores y cargas alternas. .

2. Recipientes a presión soldados cuyo espesor supere un determinado límite. Incluyendo calderas, recipientes a presión petroquímicos, etc. con regulaciones y especificaciones especiales.

3. Para recipientes a presión con alta estabilidad dimensional.

4. Recipientes fabricados en acero con alta tendencia a endurecerse.

5. Recipientes a presión con riesgo de fisuración por corrosión bajo tensión.

6. Otros recipientes a presión con regulaciones, especificaciones y planos especiales.

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