Composición y condiciones de proceso de la solución desengrasante para galvanoplastia de tubos de calefacción eléctrica
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Composición y condiciones de proceso de la solución desengrasante para galvanoplastia de tubos de calefacción eléctrica
proceso tecnológico
Desengrasado (desengrasado) → Eliminación de revestimientos antiguos → Dos pasadas de limpieza → Corrosión alcalina → Dos pasadas de limpieza → Eliminación de cenizas e incrustaciones (pulido) → Dos pasadas de limpieza → Una pasada de precipitación de zinc → Dos pasadas de limpieza → Eliminación de la capa de zinc → Dos pasadas de limpieza → Segunda pasada de precipitación de zinc → Neutralización y activación de ácido sulfúrico → Limpieza → Niquelado químico → Dos pasadas de limpieza → Activación → Decapado → Dos pasadas de limpieza → Pasivación → Dos pasadas de limpieza → Secado por soplado → Envejecimiento → Almacén de personal de inspección.
2. Descripción del proceso principal
2.1 Composición y condiciones de proceso de la solución desengrasante
Hidróxido de sodio 40-609/L, 70-90 "c, 1-Zmin.
Para aquellos con contaminación severa por aceite, primero se deben usar solventes orgánicos para la limpieza.
2.2 Eliminación de revestimientos antiguos
La eliminación del revestimiento antiguo es uno de los procesos clave en el estañado de aleaciones de aluminio.
2.2.1 Composición y condiciones de operación de la solución para remover capas viejas
Dejar 10-150 litros de ácido nítrico a temperatura ambiente hasta que se devuelva todo.
2.2.2 Composición y condiciones de operación de la solución para remover la capa vieja de zinc
Deje de 10 a 150 litros de ácido sulfúrico a temperatura ambiente hasta que se agote por completo.
2.2.3 Eliminación de la película de óxido antigua composición de la solución y condiciones de operación: Hidróxido de sodio 40-609/L, 50-90"C, hasta eliminar por completo.
2.24 Composición y condiciones de proceso de la solución de aleación de NiP para eliminación
700 mL/L de ácido nítrico concentrado, 30-409/L de cloruro de sodio, 6-109/L de hexametilentetramina, 15-ZoglL urea, temperatura ambiente.
(1) Antes de decapar, las piezas deben secarse o secarse con aire frío para evitar la reducción de la concentración de ácido nítrico debido a la humedad, lo que puede provocar la corrosión del sustrato.
(2) Las piezas que se han quitado del revestimiento deben limpiarse rápidamente para evitar la formación de una película de óxido negro en la superficie después de quitarlas.
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