En comparación con el tratamiento de fosfatado tradicional, el tratamiento de silano galvanizado para tubos de calefacción eléctrica tiene las siguientes ventajas económicas:
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En comparación con el tratamiento de fosfatado tradicional, el tratamiento de silano galvanizado para tubos de calefacción eléctrica tiene las siguientes ventajas económicas:
Con el desarrollo de la sociedad y la mejora de la industrialización, también aumentan los requisitos de calidad de los productos. El tratamiento de superficies metálicas, como método eficaz para proteger el acero y los productos de metales no ferrosos, está siendo ampliamente utilizado.
El tratamiento de superficies metálicas silanizadas es una tecnología de protección de superficies metálicas respetuosa con el medio ambiente que ha surgido en los últimos años. En comparación con los métodos de fosfatado tradicionales, tiene las características de bajo consumo de energía, alta eficiencia y respeto al medio ambiente, e inicialmente ha mostrado un excelente rendimiento en la industria, reemplazando gradualmente a la tecnología de fosfatado tradicional.
En comparación con el tratamiento de fosfatado tradicional, el tratamiento de silanización tiene las siguientes ventajas económicas:
(1) En comparación con el tratamiento de fosfatado tradicional, el proceso de tratamiento de superficies metálicas a base de silano es más cómodo de usar y fácil de controlar. Solo necesita controlar el valor de pH y la conductividad, lo que elimina la necesidad de ajustar muchos parámetros, como el ácido libre, el ácido total, el promotor, el zinc, el níquel, el contenido de manganeso y la temperatura para la fosfatación. El tratamiento con silano no tiene procesos de ajuste de superficie, pasivación y lavado con agua. Menos pasos de producción y tiempos de tratamiento más cortos ayudan a mejorar la capacidad de producción de la fábrica, reducen la descarga de aguas residuales, reducen la contaminación ambiental y reducen los costos de producción.
(2) En términos de temperatura de uso, el fosfatado tradicional generalmente requiere temperaturas que oscilan entre 35 y 55 grados o incluso más, mientras que el proceso de formación de película de silano es una reacción química a temperatura ambiente. Por lo tanto, en el uso diario, la solución del tanque no necesita calentarse para lograr el efecto de tratamiento ideal. En comparación con el tratamiento de fosfatación, ahorra mucha energía y reduce las emisiones de escape de combustible para las empresas de aplicación;
(3) El proceso de fosfatación requiere la adición de promotor de nitrito para producir nitrito y sus productos de descomposición, que representan una amenaza para la salud humana. No hay una reacción de precipitación en la reacción de sililación, por lo que no se generan sedimentos en el tratamiento diario, lo que elimina el problema del tratamiento de desechos sólidos en el proceso de pretratamiento y extiende efectivamente el ciclo de rotación del líquido del tanque. Si se instalan filtros e intercambiadores de iones, se pueden utilizar en ciclo cerrado.
(4) En términos de dosificación del tanque, la silanización también se reduce entre un 20 y un 50 por ciento en comparación con la fosfatación y, lo que es más importante, el consumo de silanización por metro cuadrado es del 15 al 20 por ciento de la fosfatación tradicional. La silanización también acorta significativamente el tiempo de procesamiento en comparación con el fosfatado, lo que mejora la productividad y reduce los costos operativos continuos del equipo.
(5) Además de las ventajas del proceso de tratamiento de superficie de metal de silano, el proceso de tratamiento de superficie de metal de silano por electrodeposición también puede lograr una preparación controlable de la estructura de la película de silano mediante el ajuste de los parámetros electroquímicos del proceso de deposición.
(6) Simplemente modificando el equipo de tratamiento de fosfatado existente e invirtiendo una pequeña cantidad de fondos, la línea de producción de tratamiento de superficies metálicas de fosfatado se puede convertir en una línea de producción para el tratamiento de superficies metálicas de silanización y electrodeposición de silanización.
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