Métodos comunes de eliminación de aceite para el procesamiento de galvanoplastia

Antes de la galvanoplastia, la oxidación y el fosfatado, es necesario eliminar las manchas de aceite de la superficie de las piezas para garantizar una unión sólida entre el recubrimiento y el metal base, asegurar el progreso sin problemas de las reacciones de oxidación y fosfatado y obtener óxido de alta calidad. y películas de fosfatación.
Los aceites y grasas comunes se pueden dividir en dos categorías: aceites saponificables y aceites no saponificables. El primero se refiere principalmente a los glicéridos de varios ácidos grasos, que pueden saponificarse con álcali para producir jabón y glicerina soluble en agua. Varios aceites animales y vegetales pertenecen a esta categoría, mientras que los últimos se refieren principalmente a varios hidrocarburos, que no pueden saponificarse con álcali y son insolubles en soluciones alcalinas. Varios aceites minerales como el aceite de motor, diesel, vaselina y parafina pertenecen a esta categoría. Ambos tipos de aceites y grasas no se pueden disolver en agua.
Los métodos de eliminación de aceite comúnmente utilizados incluyen la eliminación de aceite con solventes orgánicos, la eliminación química de aceite, la eliminación electroquímica de aceite, la eliminación de aceite de limpieza (incluida la eliminación de aceite del tambor) y la combinación de los métodos anteriores. En el campo ultrasónico, se puede mejorar la velocidad de eliminación de aceite de solución orgánica y eliminación de aceite químico. La calidad de eliminación de aceite también es relativamente alta.
Métodos comunes de eliminación de aceite
(1) Desengrasado con disolventes orgánicos
Características: Puede disolver ambos tipos de grasa y generalmente no corroe las piezas, pero la remoción de aceite no es completa y requiere métodos químicos o electroquímicos para remoción de aceite suplementaria. La mayoría de los solventes son inflamables o tóxicos, y el costo es alto.
Ámbito de aplicación: Desengrasado preliminar de piezas muy aceitadas o piezas metálicas propensas a la corrosión por solución alcalina.
(2) Desengrase químico
Características: Equipo simple, bajo costo, pero largo tiempo de remoción de aceite.
Ámbito de aplicación: desengrasado de piezas en general.
(3) Eliminación electroquímica de aceite:
La eliminación de aceite es rápida, completa y puede eliminar impurezas mecánicas como cenizas flotantes y residuos de corrosión en la superficie de las piezas. Sin embargo, se requiere fuente de alimentación de corriente continua. Cuando se utiliza la eliminación de aceite catódico, las piezas son propensas a la permeación de hidrógeno y la eliminación de manchas de aceite en orificios profundos es lenta.
Ámbito de aplicación: desengrasado o eliminación de residuos de corrosión de piezas en general.
(4) Limpie y desengrase
Características: Equipo simple, pero de alta intensidad de mano de obra y baja eficiencia.
Ámbito de aplicación: Piezas grandes o piezas difíciles de manipular por otros métodos.
(5) Desengrase de tambor
caracteristicas: alta eficiencia de trabajo y buena calidad.
Ámbito de aplicación: Piezas pequeñas con baja precisión.