¿Fallas comunes y métodos de solución de problemas de instrumentos como termopares y termistores?

Hay un problema con el instrumento, y las razones son bastante complejas. Es difícil encontrar la causa raíz a la vez. En este momento, es necesario mantener la calma y analizar en etapas. En primer lugar, analice en qué unidad se encuentra la causa, en qué se puede dividir aproximadamente en tres etapas: detección en el sitio, transmisión intermedia y pantalla terminal; Al mismo tiempo, también se deben considerar los factores estacionales, como prevenir altas temperaturas en verano y congelarse en invierno; Cuando los parámetros involucrados en la regulación son anormales, primero cambie el regulador al modo manual, observe y analice si el sistema está siendo regulado y luego verifica otros factores nuevamente.

Independientemente del tipo de mal funcionamiento del instrumento, primero debemos comprender el proceso de producción y las condiciones de la ubicación de instalación donde se encuentra el instrumento, así como las características estructurales y el rendimiento del instrumento en sí; Antes del mantenimiento, es necesario colaborar con el personal del proceso para analizar y determinar la verdadera causa del mal funcionamiento del instrumento; Al mismo tiempo, también es necesario comprender si el instrumento viene con funciones de ajuste y enclavamiento. Después de una consideración integral y un análisis cuidadoso, es necesario mantener la estabilidad del proceso tanto como sea posible durante el proceso de mantenimiento.

1, en el sitio de medición de instrumentos. Generalmente dividido en cuatro categorías: temperatura, presión, caudal y nivel de líquido

1) Análisis común de fallas del sistema de instrumentos de temperatura

(1) Aumento repentino de la temperatura: esta falla a menudo es causada por la desconexión de resistencia térmica (termopar), terminales de cableado suelto, rotura del cable (compensación), falla de la temperatura y otras razones. En este momento, es necesario comprender la ubicación y el diseño de cableado de la temperatura, y usar el rango de resistencia (milivolt) de un multímetro para medir varios conjuntos de datos en diferentes posiciones para identificar rápidamente la causa.

(2) Disminución repentina de la temperatura: esta falla a menudo es causada por los circuitos cortos de termopar o termistor, circuitos cortos de alambre y falla de temperatura. A partir de puntos débiles, como puertos de cableado y curvas de alambre que son propensas a las fallas, debemos investigarlos uno por uno. La temperatura en el sitio aumenta, mientras que el indicador de control general permanece sin cambios, principalmente debido a la presencia de líquido (agua) con un punto de ebullición más bajo en el elemento de medición.

(3) Si hay una fluctuación significativa o una oscilación rápida en la temperatura, el enfoque principal debe estar en verificar la operación del proceso (incluido el sistema de inspección y ajuste involucrado en la regulación).

2) fallas comunes y análisis del sistema de instrumentos de presión

(1) Disminución repentina o aumento de presión o ningún cambio en la curva de indicadores: en este momento, se debe verificar el sistema de presión del transmisor para verificar si la válvula de la raíz está bloqueada si la tubería de presión no está obstruida, si hay algún medio anormal dentro del tubo de presión, si el tornillo de descarga está bloqueado y si la valva de descarga está goteando. La congelación de los medios de invierno también es un fenómeno común. La posibilidad de que el transmisor sea un mal funcionamiento en sí es muy pequeña.

(2) Grandes fluctuaciones de presión: esta situación primero debe coordinarse con el personal del proceso, generalmente causado por una operación inadecuada. Los parámetros involucrados en la regulación deben verificarse principalmente para el sistema de regulación.