Material frío para productos de moldeo por inyección.

1, ¿Qué es el material frío?
El material frío se refiere al fenómeno de que la resina curada en el extremo frontal de la boquilla se mezcla con el producto de moldeo. El material frío muestra poco brillo o líneas de rociado en la superficie de los productos moldeados. Aunque parece similar, necesita atención debido a las diferentes contramedidas.
2, Razones para la generación de material frío.
1. La temperatura de la boquilla es baja
Para la parte frontal de la boquilla de los productos moldeados, para evitar la salivación (resina que sale del orificio en la parte frontal de la boquilla), la temperatura de la resina debe reducirse adecuadamente. Por tanto, la parte inicial de la resina inyectada en el molde se convertirá en resina curada o semicurada. Esto se llama material frío.
Para evitar que la resina entre en la cavidad del molde, el acumulador de resina generalmente se hace en la raíz del canal principal y el canal secundario en un lado del molde para que sirva como contenedor receptor de materiales fríos. Sin embargo, si la temperatura de la resina es demasiado baja, aumentará la cantidad de material frío, que puede entrar en la cavidad del molde. Estos mostrarán líneas de rociado o apariencia de brillo deficiente.
2. Baja temperatura del cilindro
Además, cuando la boquilla se fija al molde para moldeo continuo, el calor en el extremo frontal de la boquilla se dispersará en el molde y la temperatura de la boquilla disminuirá en consecuencia. Por lo tanto, también puede ser la causa de materiales fríos.
3. La temperatura del molde es baja.
3, contramedidas para materiales fríos
1. Aumentar la temperatura de la boquilla
Es muy eficaz para evitar que el material se enfríe y aumentar la temperatura de la boquilla. Pero debe tenerse en cuenta la aparición de salivación Para evitar la salivación, la temperatura establecida del cilindro y la boquilla debe aumentarse gradualmente. Si la boquilla está fijada al molde, también es eficaz para aumentar la temperatura del molde.
2. Ampliar la trampa de material frío (donde se almacena la resina)
La expansión de la trampa de material frío puede evitar que el material frío entre en el producto formado. Generalmente, se recomienda utilizar una trampa de material frío con una longitud de aproximadamente 1,5 veces el diámetro de la raíz del corredor principal.
3. Retroceda el barril una vez por ciclo
Con la condición de que la boquilla esté fijada al molde, también es un método muy efectivo para hacer retroceder el barril una vez por ciclo y hacer que la boquilla salga del molde. Pero también debemos prestar atención a la salivación.