Método de limpieza y mantenimiento del molde de goma.

En la actualidad, los fabricantes de productos de caucho utilizan principalmente métodos de limpieza química. Cuando la composición de la suciedad es compleja, se deben usar múltiples agentes de limpieza repetidamente. El uso a largo plazo provocará la corrosión del molde, lo que afectará la apariencia y la calidad de los productos. El otro método ampliamente utilizado es la limpieza mecánica, pero dañará el molde en el proceso de limpieza por medios mecánicos como raspado, limpieza, cepillado y limpieza con chorro de arena; Además, requiere carga y descarga repetidas, lo que requiere mucho trabajo y tiempo. A continuación, presentaremos el método más efectivo en la limpieza de moldes de caucho: la limpieza ultrasónica.
I. Principio de funcionamiento de la limpieza ultrasónica de moldes.
La limpieza ultrasónica pertenece a la limpieza física, que es la limpieza verde. Si se agrega un agente de limpieza adecuado a la solución de limpieza, pertenece a la limpieza combinada, que tiene un efecto de limpieza más evidente.
La onda ultrasónica tiene principalmente efecto mecánico, efecto térmico y efecto de agujero. Cuando la onda ultrasónica se propaga hacia adelante en forma de presión positiva y presión negativa alternas en el líquido, formará innumerables burbujas diminutas en el líquido (solución de limpieza). Estas burbujas se forman y crecen en la zona de presión negativa donde la onda ultrasónica se propaga longitudinalmente y se cierran rápidamente en la zona de presión positiva. En el proceso de este llamado efecto de "cavitación", el cierre de la burbuja puede producir una acción instantánea de chorro de alta presión de más de 1000 presiones de aire y una temperatura alta de casi 5000 grados. La energía de alta presión generada continuamente impacta continuamente la superficie del objeto como una serie de pequeñas "explosiones", de modo que la suciedad en la superficie del objeto y en el espacio se puede despegar y eliminar rápidamente. Para lograr el estado ideal de limpieza de la superficie del objeto.
La cantidad de burbujas generadas por la cavitación en el líquido es numerosa y ubicua, por lo que la limpieza de la pieza de trabajo puede ser muy completa. Incluso el interior de la pieza de trabajo con forma compleja se puede limpiar a fondo siempre que pueda entrar en contacto con la solución.
II. Ventajas de la limpieza por ultrasonidos
La limpieza ultrasónica es una automatización rápida, de alta calidad y fácil de realizar. Es especialmente adecuado para piezas de trabajo con formas superficiales complejas. Por ejemplo, para agujeros, hendiduras, ranuras, microporos, agujeros oscuros y otros lugares en la pieza de trabajo de precisión, el método de limpieza convencional es difícil de trabajar, pero la limpieza ultrasónica puede lograr buenos resultados;
2 La limpieza ultrasónica tiene un buen efecto de limpieza en materiales con textura dura y fuerte reflexión acústica (como metal, vidrio, cerámica y plásticos);
3. Alta limpieza y limpieza constante de todas las piezas de trabajo;
4. La velocidad de limpieza es rápida, se mejora la eficiencia de producción y es segura y confiable sin contacto humano con el líquido de limpieza;
5. No daña la superficie de la pieza de trabajo, ahorrando solvente, calor, lugar de trabajo y mano de obra.
En comparación con otros métodos de limpieza, el método de limpieza por ultrasonidos no solo reduce la intensidad del trabajo, ahorra tiempo de limpieza, sino que también evita el daño del molde, lo cual es particularmente importante para los moldes de alta precisión que no permiten ningún daño. La limpieza ultrasónica de moldes es un medio eficaz en diversas limpiezas químicas, físicas y mecánicas.