Características del revestimiento de evaporación y galvanoplastia de tubos de calefacción eléctrica
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Características del revestimiento de evaporación y galvanoplastia de tubos de calefacción eléctrica
El recubrimiento por evaporación es un proceso de PVD temprano con baja adherencia y ya no se usa ampliamente en componentes mecánicos; Las capas de película producidas por los dos últimos métodos tienen una alta adherencia y su rango de aplicación se está expandiendo. Las características de los últimos dos métodos son: (1) confiar en el efecto de pulverización iónica generado por la descarga luminiscente de Ar para purificar la superficie de la pieza de trabajo, asegurando que la superficie permanezca limpia durante todo el proceso de recubrimiento; (2) Los átomos o moléculas evaporados o pulverizados se disocian y aceleran, con alta energía, lo que da como resultado recubrimientos de alta densidad y alta unión; (3) Debido al bombardeo de partículas de alta energía sobre la superficie del sustrato, la temperatura aumenta, lo que da como resultado la formación de una capa de microaleación, lo que mejora aún más la adhesión del recubrimiento; (4) A excepción de los metales, la cerámica, el vidrio, el plástico y otras superficies se pueden recubrir para obtener recubrimientos con buena adherencia; (5) La temperatura de procesamiento es relativamente baja, lo que evita la deformación y el ablandamiento por recocido de la pieza de trabajo; (6) Generalmente, no hay necesidad de procesamiento adicional: (7) Se pueden obtener varios recubrimientos de óxido, carburo y nitruro de metal usando PVD reactivo; (8) libre de contaminación.
El método PVD ha sido ampliamente utilizado en sectores industriales como maquinaria, aviación, electrónica, industria ligera y óptica para preparar diversos recubrimientos tales como resistentes al desgaste, resistentes a la corrosión, resistentes al calor, conductivos, magnéticos, ópticos, decorativos, lubricantes. recubrimientos piezoeléctricos y superconductores. Con la mejora continua, a gran escala y el desarrollo continuo de los equipos de PVD, su rango de aplicación y el tamaño de las piezas de trabajo enchapadas continúan expandiéndose, y se ha convertido en una de las tecnologías avanzadas que se han desarrollado y adoptado en los últimos 20 años en En casa y en el extranjero.
El 90 por ciento de la película de metal puro evaporado es película de aluminio. La película de aluminio tiene una amplia gama de aplicaciones y actualmente se usa ampliamente en la industria de los espejos.
Cuando se utiliza metalizado con vapor para depositar películas de aleación, es mucho más difícil asegurar la composición de la aleación que mediante pulverización catódica. Sin embargo, cuando se deposita metal puro, el recubrimiento con vapor puede demostrar la ventaja de una tasa de deposición rápida.
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