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Características, ventajas y desventajas de los calentadores cerámicos.

Características, ventajas y desventajas de los calentadores cerámicos.

 

En primer lugar, las características son:

Se cuece a alta temperatura, no se desvanece, no absorbe agua, no se deforma y es fácil de limpiar. Algunas cerámicas son aptas para hornos de microondas y no son tóxicas ni dañinas para los humanos.

ventajas:

1. Alta resistencia mecánica; 2. Buena resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión;

3. Buena estabilidad térmica;

4. Materias primas abundantes y precios bajos; 5. Los productos son ecológicos y no contaminan.

3. Desventajas:

1. Alta fragilidad, baja resistencia al impacto y fragilidad; 2. Baja capacidad de posprocesamiento; 3. El producto no es fácil de reciclar.

Resistencia y elasticidad del metal del calentador cerámico.

 

(1) Tasa de expansión y contracción del metal y la porcelana: el metal y la porcelana se combinan a alta temperatura, si la contracción en frío de cada sección de temperatura de alta temperatura a temperatura ambiente es diferente, la porcelana se agrietará y se caerá. Por supuesto, la contracción de los dos no puede ser completamente la misma. En general, el metal es un poco más grande que la cerámica y la diferencia debe ser de 1,08 × 10-6/grado. Por lo tanto, debe haber opciones tanto para el metal como para el polvo de porcelana, y ninguna aleación puede igualar el polvo de porcelana. En general, el polvo de metal y porcelana producido por el mismo fabricante tiene una buena combinación. Además, la sinterización múltiple puede aumentar el contenido de cristales de granate en la cerámica y aumentar el coeficiente de expansión térmica, por lo que no coincide con el coeficiente de expansión térmica de la porcelana dorada.

(2) Temperatura de calentamiento del metal y la porcelana: dado que la porcelana se deslizará durante la sinterización a alta temperatura, el mismo metal se ablandará a alta temperatura y se deformará fácilmente por la fluencia. Por lo tanto, el punto de fusión del metal debe ser mayor que la temperatura de sinterización de la porcelana. 150 ~ 260 grados. Para aleaciones con un punto de fusión más bajo, se debe aumentar el espesor para resistir la fluencia de la porcelana.

(3) Humectabilidad de la superficie metálica: la porcelana es líquida bajo sinterización a alta temperatura, y la humectabilidad de la superficie metálica sólida, es decir, el ángulo de contacto entre los dos debe ser pequeño. Los factores que afectan la humectabilidad dependen de la tensión superficial del objeto, el estado del líquido, la viscosidad de la cerámica y la rugosidad y limpieza de la superficie metálica. La tensión superficial del objeto y la viscosidad de la cerámica son constantes. En el proceso de elaboración de la corona y el puente de porcelana, se debe tener en cuenta que la superficie del sustrato metálico no debe ser demasiado rugosa. La corona de metal se trata mejor con etanol de alta concentración, acetona o ácido clorhídrico al 30 por ciento y se limpia ultrasónicamente durante 15 minutos antes de agregar porcelana, lo que puede aumentar la combinación de porcelana dorada y reducir las burbujas de sinterización.

 

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